SMT點膠工藝分析
發表時間:2020-06-08
引線元件(jiàn)通孔插裝(tht)與表麵貼(tiē)裝(smt)共存的貼插混裝工藝,是當前電子產品生產(chǎn)中采用最普遍的一種(zhǒng)組裝方式。在整個生產工藝流程中,葡萄视频可以看到,印刷電(diàn)路板(pcb)其(qí)中一麵元件從開始進行點膠固化(huà)後,到了最後才能進行波峰焊焊接,這期間間隔時間較長,而且進行其他工(gōng)藝較多,元件的固化就(jiù)顯得尤為重要,因而對於點膠工藝的研究分析有著重要意義。
1 膠水及其技術要求
smt中使用的膠水主要用於片式元件、sot、soic等表麵安裝器件的波峰焊過程。用膠水(shuǐ)把表麵安裝元器(qì)件固定在pcb上的目(mù)的是要避(bì)免高溫的(de)波
峰衝擊作用下可能引起元器件(jiàn)的脫落或移位。一般(bān)生產中采用環氧樹脂熱固化類膠(jiāo)水,而不采用丙稀酸膠水(需紫外線照射固化)。
smt工(gōng)作對貼片膠水的要求:
膠水應具有良機的觸(chù)變特(tè)性;
2.不拉絲;
3.濕強度高;
4.無氣泡;
5.膠水的固化溫度低,固化時間短;
6.具有足夠的固化強度;
7.吸濕性低(dī);
8.具有良好的返修特性;
9.無毒性;
10.顏色(sè)易識別,便於檢查膠點(diǎn)的質量;
11.包裝、封(fēng)裝型式應方便於設備的使用。
2 在點膠過程中工(gōng)藝控製起著(zhe)相當重要的作用。
歐(ōu)力克(kè)斯在生產(chǎn)中發現,點(diǎn)膠(jiāo)生產易出現以下工藝缺陷:膠點大小(xiǎo)不合格、拉絲、膠水浸染焊盤(pán)、固化強度不好易(yì)掉片等,解決這些問題應整體
研究各項技術工(gōng)藝參數,從而找到解決問題的辦法。
2.1 點膠量的大小
根據歐力克斯工(gōng)作(zuò)經驗,膠點直徑(jìng)的大小應為焊盤間距(jù)的一半,貼片後膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這(zhè)樣就可以保證有(yǒu)充足的膠水來粘結元
件又避免(miǎn)過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定,實(shí)際中應根據(jù)生產情(qíng)況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。
2.2 點(diǎn)膠壓力(背壓)
目前所用歐力(lì)克斯點膠機采用螺旋泵供給(gěi)點膠針(zhēn)頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠(jiāo)水供給螺旋泵(以歐力克斯samon為例)。背壓壓力太大易
造成(chéng)膠溢出、膠量過(guò)多;壓力太小則會出現點膠斷(duàn)續(xù)現象,漏點,從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、歐力克斯工作環境溫度來選擇(zé)壓力。環
境溫度高則會使(shǐ)膠水粘度變小、流(liú)動性(xìng)變好,這時需調低背(bèi)壓就可保證膠水的供給,反之亦然(rán)。
2.3 針(zhēn)頭大小
在歐力克斯工作實際中,針頭內徑大小(xiǎo)應為點膠膠點直徑的1/2,點膠(jiāo)過程中,應根據pcb上焊盤(pán)大小來選取點膠針頭:如0805和1206的焊盤(pán)大
小相差不大,可以選(xuǎn)取同(tóng)一種針頭(tóu),但是對於相差懸殊的焊(hàn)盤就要選取不同針頭,這樣既可以(yǐ)保證膠點質量,又可以提高歐力克(kè)斯生產效率。
2.4 針頭(tóu)與pcb板間(jiān)的距離
不同的點膠機采用不同的針頭,有些針(zhēn)頭(tóu)有一(yī)定的止動度(dù)(如cam/a lot 5000)。每次歐力克斯工作開始應做針頭與pcb距離的校準,即z軸高
度校準。
2.5 膠水溫度
一(yī)般(bān)環氧樹脂膠水應(yīng)保存在00c-50c的冰箱中,使用時應提前1/2小時拿出,使膠水充分與歐(ōu)力克斯工(gōng)作溫度相符合。膠(jiāo)水的使(shǐ)用溫度應為230c-
-250c;環境溫度對膠水的(de)粘度影響很大,溫度過低(dī)則會膠點(diǎn)變小,出現(xiàn)拉絲現象(xiàng)。環境溫度相差50c,會造成(chéng)50%點膠量變化。因而對於環境
溫度應加(jiā)以控製。同時環境的溫度也應該(gāi)給予保證,濕度小(xiǎo)膠點易變幹,影響粘結力。
2.6 膠水(shuǐ)的粘度
膠的粘(zhān)度直接影響點膠的質量。粘度大,則膠點會變(biàn)小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而(ér)可能滲染焊盤。點膠過程中,應對不(bú)同粘度的膠
水,選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。
2.7 固化溫度曲線
對於(yú)膠(jiāo)水的固化(huà),一般歐力克斯生產廠家(jiā)已給出溫度曲線。在(zài)實際應盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化後有足夠強度。
2.8 氣(qì)泡
膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多焊盤沒有膠(jiāo)水;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣,防止出現(xiàn)空(kōng)打現象。
對於以上各參數的調整,應按由點及麵(miàn)的方式,任何一(yī)個參數的變化都會影響到(dào)其他方麵,同時缺陷的產生,可能是多個方麵所(suǒ)造成的,應對可能的因素逐項檢查,進而排除。總之,在歐力克斯生產中應該按(àn)照(zhào)實際情況來調整各參數(shù),既要保證歐力克斯生產質量,又能提高歐力克斯生產效率(lǜ)。