近（jìn）年（nián）來，隨著AI技術的迅（xùn）猛發展和快速普及，終端產品智能（néng）化已成趨勢，加上產（chǎn）品的多功能化和高度（dù）集成化，使得更多的微係統和微小尺寸（cùn）的元器件不斷被采納。而我國工業產（chǎn）值（zhí）與工業產（chǎn）品需求的快速增長，以及全球膠粘劑行業的生（shēng）產與消費中心向我（wǒ）國轉移，也為我國（guó）膠粘劑行業實現（xiàn）產銷量（liàng）持（chí）續增長提供了必要條件。如（rú）何對膠粘劑材料和（hé）工藝進行優化，充分利用（yòng）材料的特性，對（duì）於產（chǎn）品的綠色高效膠連實現尤其關鍵，膠粘劑與智能點膠技術也由此成為近年來發展空間最為迅猛的行業之一。

　　應用多樣化的膠粘（zhān）劑種類雖說（shuō）膠（jiāo）粘（zhān）劑已從主要用（yòng）於包裝、木製品、紡織（zhī）、輕工、建築等行業擴展到了新能源、機械製造、交（jiāo）通運輸、電子電器、醫療等新興領域，是消費者日常（cháng）生活以及國民（mín）經濟生產中重要的化工產品，但不同行業對於（yú）膠粘劑（jì）的要求仍不盡相同。例如工業粘合劑供應（yīng）商和相關行（háng）業要求膠水能適應高效、精確的點膠工藝，有的元器件的保護（hù）希望膠水溢膠部（bù）分不超過0.5甚至（zhì）是（shì）0.2毫米，有的希望包封的厚度（dù）是50微米；再比如一些多功能的膠（jiāo）水，含有不同的填充物，即填料，致使其粘度比較高、磨損性比較強！這給噴膠工藝帶來了巨大的困難（nán）。

　　主要膠粘劑產品及用途，資料（liào）來源智研谘詢整理不難看出，膠粘劑被廣泛應用於電子產品等（děng）領域，例如智能手機、傳統的功能手（shǒu）機、可穿戴設備、以及平板電腦等。不同應用領域需求的膠粘劑產品種類具有一定的差異，同時需求量與價格也具（jù）有一定的差異。智研谘詢發布（bù）的《2021-2027年中國膠粘劑行業市場（chǎng）分（fèn）析及投資潛力研究報告（gào）》數據顯示：移動電子用（yòng）膠粘劑製造業作為我國膠粘劑產（chǎn）業的（de）重要（yào）組成部分及移動電子製造業配套（tào）產業之一，國內企業研（yán）發生（shēng）產能力（lì）均有較大水平的提升，國（guó）產產品（pǐn）在（zài）滿足國內市場（chǎng）需求的同時還出口至海外市場。據統計（jì）2020年我國（guó）移動電子用膠粘劑產（chǎn）量為4.52萬噸，同期國內消費量為4.20萬噸。

　　從（cóng）國（guó）內（nèi）上市膠粘劑企業業績來看，2020年（nián）我國膠粘劑行業實現高增長。回天新材、矽寶（bǎo）科技、康達新材、高盟（méng）新材和集泰股（gǔ）份等（děng）企業平均營業收入都取得了較大增（zēng）長。

　　點膠技術在3C行業的應用隨著膠粘劑在電子領域的應用普及，點膠設備的需求更加複雜與（yǔ）多樣化，為（wéi）了適應電子產品的“小（xiǎo）型化”發展，電子（zǐ）行（háng）業的用（yòng）膠量越來越（yuè）微小化，對於點膠注膠定位精度，流體控製，可靠性要求（qiú）越來越嚴格，並且追求設備的高速化和自動化，以獲得最（zuì）佳的噴塗和膠粘效果。同時，3C電子、半導體等（děng）行業進（jìn）入高速發展期，成為了點膠市場新一輪的增長引（yǐn）擎（qíng），也成（chéng）為了點膠設備施展拳腳的大舞（wǔ）台。數據表明，我（wǒ）國（guó）3C產業點膠設備市場規模過去幾年內年複合增速達到了36%左右，預計到2024年將實（shí）現（xiàn）42億的產業規模。

　　不過，3C生產線的柔性化需求（qiú），要求（qiú）應用的工業機器人可隨時調整、隨時變化，生產線的柔性化生產方式對點膠機（jī）的操作也比以往有了更高的要求，提高點膠設備的點膠水平和點膠（jiāo）質量將會是點膠工藝與設備研發工作的重點目標。消費（fèi）電子類（lèi）產品點膠加工過程需要精確控製膠（jiāo）水的出膠量，也需要去（qù）調整運行的速度，要特別重視出膠氣壓，這些參數都可以（yǐ）根據要點膠的（de）不同產品如智能（néng）可穿戴設備、手機、TWS耳機、平板電腦等去進行調整。

　　點膠工藝要求與特點介紹點（diǎn）膠過程（chéng）中的工藝控製易出現（xiàn）以下工藝缺陷（xiàn）：膠點大小不合格（gé）、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。因此進行（háng）點膠各項技術工藝參數的控製是解決（jué）問題的辦法，在生產中應該按照實際情況來調整各參數，既要保證生（shēng）產（chǎn）質量，又能（néng）提高生（shēng）產效率。

　　點膠量的大小-根據工作經驗，膠點直徑的大小應（yīng）為焊（hàn）盤間距的一半，貼片後膠點（diǎn）直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保（bǎo）證有充足的膠水來粘結元件又避（bì）免過多膠水浸染焊盤（pán）。點膠量多少（shǎo）由點膠時間長短及點膠量來決定，實際中應根據生產情況（室（shì）溫、膠水的粘性等）選擇點膠參數（shù）。

　　點（diǎn）膠壓力-目前點膠機采用（yòng）給（gěi）點膠針頭膠筒施加一個壓力來保證足夠膠水擠出點膠嘴。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度（dù）高則會使膠水粘度（dù）變小、流動性變好，這時需調低壓力就（jiù）可保證膠水（shuǐ）的（de）供給，反之亦然。

　　點膠嘴大小-在工作實際中，點膠嘴內（nèi）徑大小應為點膠膠點直徑（jìng）的1/2，點膠過程中，應根據PCB上（shàng）焊盤（pán）大小（xiǎo）來選取點膠嘴，既需要保證膠（jiāo）點質量，又（yòu）可以提（tí）高生產效率。

　　點膠嘴與PCB板間的距離-不同的點（diǎn）膠機采（cǎi）用不（bú）同的針（zhēn）頭，點膠嘴有一（yī）定的止動度。每次工作開始應保證（zhèng）點膠嘴的止動杆接觸到PCB。

　　固化溫度（dù）曲線-對於膠水的固化，一般生（shēng）產廠家已給出溫度曲線（xiàn）。在實際應盡可（kě）能（néng）采用較（jiào）高溫度來固化（huà），使膠水固化後（hòu）有足夠強度。

　　氣泡-膠（jiāo）水一定不能有氣（qì）泡。一個小小氣泡就會造（zào）成許（xǔ）多焊盤沒有膠水；每次裝膠（jiāo）水時時應排空膠瓶裏的空氣（qì），防止出現空打現象（xiàng）。

　　以智能手（shǒu）機為（wéi）例，市麵上智能手機點膠加（jiā）工通（tōng）用的工藝大致有（yǒu），手機主板的固定點膠代加工、塑料殼體的粘合點膠代加（jiā）工（gōng）、手機屏幕與邊框的粘接點膠代加工、攝像頭窗口（kǒu）定位（wèi）點膠代加工、側按鍵粘接固（gù）定點（diǎn）膠代加工、充電和耳機插（chā）孔固定點膠代加工等（děng），不同品牌的手機所要求的功能不一（yī）樣，因此不（bú）同的智能（néng）手機點膠加工（gōng）的需求也不同。智能手機用（yòng）點膠機也基（jī）本由原來普通的（de）皮帶氣壓式點膠機，變（biàn）為伺服（fú）絲杠帶視覺帶壓電噴射閥或高精度點膠控製器的高精度點膠機，甚至帶有自動上下料和其（qí）他輔助功能的在線式點膠機，設備價值也從2-3萬元每台，攀升至15-20萬每台（tái），甚至30-40萬每台，設備價值提升8-20倍。

　　消費電子產品市場的另一個寵兒——TWS耳機被認（rèn）為是增長最快的智能（néng）穿戴（dài）設備，最近幾年是以（yǐ）連年翻番的趨勢在增長（zhǎng），各（gè）大品牌商競相爭奪市場份額。

　　相比手機、平板等產品，它體積更小、可粘接麵更小、小時產（chǎn）量更高。目前的結（jié）構粘接方案，主要有PUR熱熔膠、單組份（fèn）環氧、以及雙組分丙烯酸，配合相應的各類自動點膠設備。這些方案（àn）各有優缺點（diǎn）。為了滿足（zú）粘接性能的同時，解決高速度、高精度的點膠，已有（yǒu）廠家在開發新型雙（shuāng）組分膠水配合噴射閥點膠。例如諾信EFD PICO Pμlse 非接觸（chù）式噴射閥可（kě）以（yǐ）為（wéi）光滑以及不平整的表麵提供更快、更精密的點膠，造成更少的（de）紊流（liú）現象，從而實現更好的（de）膠點穩定性、落點一致性以及流程控製。

　　而雙組（zǔ）份點膠設備現階（jiē）段還多是以螺旋閥為（wéi）主，同樣是一個極具潛力的開發領域。太（tài）河液控雙液螺杆閥以特殊偏（piān）心螺旋結構，相比容積式泵有著卓（zhuó）越的效率，可實現精密、穩定的（de）雙液塗膠，完成長時間的穩定（dìng）塗膠。針尖部分無殘留液現象，塗膠效果優越，同時（shí）以轉子的旋轉（zhuǎn）數和速度的（de）控製，可簡便及迅速調整（zhěng）吐（tǔ）膠（jiāo）量。

　　5G、IoT、AI等新興技術在汽（qì）車、通信、醫（yī）療等（děng）高端應用領域的快速落地，將會帶來（lái）材料及製（zhì）造工藝的革新（xīn），為膠粘劑及點膠注膠設備供應商帶來（lái）更多新的發展機遇。但（dàn）是目前單個點膠設備廠商或是材料供應商很難依靠自己（jǐ）的力量去滿足（zú）客戶的全部需求，所以需要設備商（shāng）與（yǔ）材料商攜手合（hé）作，為終端用戶（hù）提供最適（shì）合的整體解決方案。