在自動（dòng）點膠機設備被廣泛（fàn）運用（yòng）於各大領域，如半（bàn）導體（tǐ）、電子（zǐ）元器件等。恰巧這些（xiē）領域對自動點膠機的生產工藝要求很高，那麽如何有效保障自動防（fáng）水密封點膠加工的點膠精度呢？

1、 點膠量大小和膠水粘度的設置點膠（jiāo）量大小一般情（qíng）況下應為產品間距的一半，這樣既保（bǎo）障（zhàng）了組件有充足的膠水進行粘接，也不會有多餘的（de）膠水溢出，使自動點膠機點膠速度更快速、精準。導電膠粘度大，膠（jiāo）點小，容易出現拉絲現象，膠水粘度小，膠點大，可能出現膠水滲染產（chǎn）品的現象，因此（cǐ）自動點膠機選擇合適的膠水粘（zhān）度很重要。

2、點膠針頭和點膠壓力的設置自動（dòng）點膠機針（zhēn）頭的選擇應根據產品大小和膠點的直徑來選擇，通常情況下，自動點膠機點膠針頭大小應為膠（jiāo）點大小的一半，點膠機針頭太大會造成膠水溢出，影響點膠精度（dù）。而點膠壓力太大會造成膠水溢出現象，壓力太小會出（chū）現漏點或者點膠加工斷斷（duàn）續續的情況，因此達不到產品所要求的（de）點（diǎn）膠工藝，使得產品合格率低下，工作效率低（dī）下。

3、點（diǎn）膠機針頭（tóu）與工作（zuò）麵之間的間（jiān）隔設置不同的自動點膠機采用的點膠針頭也是不同的，有（yǒu）些針頭有一定的（de）製動度，有些針頭沒有，因而把握好針頭（tóu）與工作麵之間的點（diǎn）膠間隔很重要，每次（cì）在進行點膠工（gōng）作之前應做（zuò）好針頭與工（gōng）作麵間（jiān）隔的校準。