烙鐵頭是自動焊錫機重要構成部分，也是影響焊錫質量至（zhì）關重要的零部件，同時也（yě）是易損件，可以說是整個自動焊錫機中最脆弱的部分，屬於消耗品。所以烙鐵頭雖小，如果不選擇（zé）正確烙鐵頭並好好照顧它（tā），會大（dà）大影響產線的生產效率和生（shēng）產品質。

　　一、烙（lào）鐵頭結構 

　　一支合格的烙（lào）鐵頭，是有銅、鐵、鎳、鉻、錫五種金屬材料組成的（de），從下料生產（chǎn）到能實（shí）際使用，要經過十道工序。是的，你沒看錯，看似普通的烙鐵頭，居然要經（jīng）過這麽多道的工序。

　　材料組成： 1、核心（xīn）材料：無氧銅（tóng） 2、鍍（dù）層：A、鍍純鐵（tiě）    B、鍍硬鉻：防止烙鐵頭沾錫    C、黑色鍍鉻：抗氧化

　　二、烙鐵頭使用常見問題 

　　1、氧化 烙鐵頭的上（shàng）錫麵暴露在空氣中在表麵的形成氧化層，導致烙鐵頭表麵無法上錫。 

2、磨損 烙鐵頭邊緣不完整、出現缺陷。 烙鐵頭出現孔洞、穿孔現象。

 3 、助焊劑腐蝕 烙鐵頭使用一段時間之後，錫絲中的助焊劑對烙鐵頭上錫麵造成受損。 

　　三、烙鐵頭使（shǐ）用及保養

　　 1、第一（yī）次加熱 溫度（dù）不（bú）要太高(不（bú）要超過300℃)，用錫覆在烙鐵（tiě）頭上，然後用清（qīng）潔海綿擦拭幹淨，以便（biàn）去除包在上麵的氧化物，最後把烙鐵溫（wēn）度調至所需使用（yòng）溫度進行使用。目的是防（fáng）止其（qí）在高溫下被氧化。　　

　　2、進行焊接工作前先把（bǎ）清潔海綿濕水，再擠幹多餘水（shuǐ）份（fèn）。這樣才可以使烙鐵頭得到最好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿，會使烙鐵頭（tóu）受損而導致不（bú）上錫（xī）。

 　　3、選擇適當的溫度

　　1）過高的溫度會減弱烙鐵（tiě）頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命。　

　　2）在能夠工（gōng）作的情況下，盡量使用低溫焊接（jiē），高溫會使烙鐵頭加速氧（yǎng）化，降低 

　　3）烙（lào）鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度（dù）超過470°C，它（tā）的氧化速度是380°C的兩倍。　　

　　4）一般建議使用溫度350~380度。1.5mm以下小焊點350~360度，2.5mm以上 大焊點370~380度。

　　 4、勿施壓過大在焊接時，請勿施壓過大，否則會（huì）使烙（lào）鐵頭受損變形。隻要烙鐵頭能充份接觸焊點（diǎn），熱量就（jiù）可以傳遞。 

　　5、經常保持烙鐵頭上錫這可以（yǐ）減低烙鐵頭的氧化機會，使（shǐ）烙鐵頭更耐用。使用後，應待烙鐵頭溫度稍為降低後才加上新焊錫，使（shǐ）鍍錫層有更佳的防氧化（huà）效果。

　　 6、保持烙鐵頭清潔 如果烙鐵頭上有黑色氧（yǎng）化物，烙鐵頭就可（kě）能（néng）會不上錫，此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約250°C，再用清潔海綿（mián）清潔烙（lào）鐵頭，然後再（zài）上錫。不斷（duàn）重複動作，直到把氧化物清理為止（zhǐ）。

　　 7、選用腐蝕性低的助焊劑 腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應選用低腐蝕性的助焊劑。

　　 8、焊（hàn）接結束後 如（rú）不使用，應（yīng）關閉電源，將烙鐵頭在清潔（jié）海綿上（shàng）擦拭幹（gàn）淨，然後上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙（lào）鐵頭在清潔海綿上擦拭幹淨，然後上一層新錫。　　

　　9、選擇合適的烙鐵頭（tóu）選擇（zé）正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更（gèng）有效率及增加（jiā）烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭（tóu）會影（yǐng）響焊鐵不能發（fā）揮最高效率，焊接質量也會因此而減低。

　　四、烙鐵（tiě）頭的選擇 

　　一個合格的烙鐵頭必需具有高的熱傳導率，有良好的上錫能力，並保證焊點均勻。要達到上述要求（qiú）除了采用新材料替代烙鐵頭外就必須是在銅基體上經特殊表麵處理，處理不當就造成熱傳導率低或不易上錫和焊接，或使用壽命極短。可從以下三點來選擇：

　　 1、高儲熱 初學焊（hàn）接的朋友可能會想當然的去選擇尖的烙鐵頭，認為尖的那種烙鐵頭焊接小的元件會方便，別的烙鐵頭操作麵那麽大，怕焊不（bú）好元件。這種想法（fǎ）實際（jì）上（shàng）是錯誤的，對於烙鐵頭的選擇，最重要的是要熱存（cún）儲量大。

　　業內以歐力克斯為（wéi）代表的自（zì）動焊錫機（jī）烙鐵頭，銅基體上經特殊表麵處理，前段短而（ér）粗方便（biàn）於熱量的儲存和快速傳遞，加（jiā）厚的鍍層可大量儲存熱量（liàng）。    發熱芯和溫度傳感器直插入（rù）到烙鐵頭前端，接（jiē）近（jìn）焊點（diǎn），可以快速偵測溫度的變化（huà）並提供快捷的熱（rè）量補給，熱量損耗極（jí）少。有效應用（yòng）於無鉛焊接和大吸熱量基板焊接。

　　 2、加熱方式 烙鐵頭的主要用途是焊接，而焊接的直（zhí）接影（yǐng）響因素是溫度的相對穩（wěn）定（dìng）和熱（rè）量的持續（xù）供給（gěi），目前主流的兩種方式如下：內熱式有足夠熱量實現拉焊內（nèi）加熱方式 烙鐵頭發熱芯內置於烙鐵頭內部，產生的熱量會全部吸收到烙鐵頭的銅質部分中去，熱量損（sǔn）耗極少，導熱率高及熱量利用率極高（gāo）。不需要太大的功率，也能提供非常強（qiáng）的熱量供給。 外加熱方式 烙鐵頭插在發熱芯內部，加熱器產生的一部（bù）分熱（rè）能量被吸收到烙鐵頭上，而另一部（bù）分則會流失。必需要擴大加熱器的功率獲得（dé）性能相等的熱量。 過大的功率一方麵增加溫度穩定控製的難度，而且過大的消耗（hào）導致發熱芯和烙（lào）鐵（tiě）頭的壽命減短（duǎn）。

　　 3、烙鐵頭壽命 烙（lào）鐵頭的壽命是根據焊點（diǎn）次數來決定的，烙鐵（tiě）頭鍍層的（de）厚（hòu）度很大程度上決（jué）定了烙鐵頭的使用壽命，鍍層越厚，烙（lào）鐵頭的壽命也越長。而鍍（dù）層加厚又會（huì）導致熱量傳導受阻，出現焊接不良。 這是業內（nèi）的一大難點（diǎn），一（yī）般情況下結合前麵兩點優勢的內熱式烙（lào）鐵組合可以在烙鐵頭鍍層加厚的情況下，保證熱（rè）量充足。