華域視覺

中國最早的（de）汽車（chē）零部件企業之一

華域視覺，非（fēi）業內人士對這個名字可能比較陌生，但在行業內，確實是一個有名的“大牛”。

華域視覺是中國最早（zǎo）的汽車（chē）零部件企業之一（yī），其前身成（chéng）立於1921年，母公司是華域（yù）汽車，華域汽車的控（kòng）股方是上汽集團。

華（huá）域視覺（jiào）是中部最大的車燈企業，技術（shù）水平中國第一，擁有行業首家國家技術中心。

斥資9600萬

建成智慧工廠

華（huá）域（yù）視覺（武漢）公司從2017年開始，啟動自動化改造，建設智慧工廠。到2020年，在三年的時間內，在智能化（huà）改造方（fāng）麵投資超過9600萬元，建設成武漢乃至全國車（chē）燈行業的標杆工廠，企業效益大幅（fú）提升，員工（gōng）收入也得到提（tí）高。

在華（huá）域（yù）視覺生產車間，每個生產（chǎn）工位上，工人都與機器手一起協作，完成生產（chǎn）操作。自動打螺釘設備可（kě）以（yǐ）代替人工完成打釘作業，不但降低了（le）工（gōng）人的勞動強度，效率還（hái）可以提升25%以上，故障率控製在3/1000以內。

歐力克斯 OLKS

在線（xiàn）式智能鎖螺絲機

自（zì）動上下料功（gōng）能，智能（néng）對接流（liú）水線（xiàn）

漏鎖、滑牙、浮高等自動檢測、自動報警

智能電批，扭力可調，智能對接（jiē）MES係統

定（dìng）位精（jīng）準高、剛性強、穩定性高，鎖付品質與數理可控

在華域視覺車間裏，還有一條“無人生（shēng）產（chǎn）線”，裝配的是車燈上（shàng）重要的光學組件——PES總成。   　　

這一裝配過程，共有（yǒu）11個步驟、8個零件、16顆螺釘。原本整條生產線有10個工位，至（zhì）少需要8人操作。如今（jīn），由9台機器人和1台自動點膠機協作（zuò）完成，全程無須（xū）人工幹預，隻需一人在線頭放原料，一人（rén）在線尾收成品即可（kě）。

歐力克斯 OLKS

在線式高速噴射（shè）點膠機

自動（dòng）視覺位置識別與補償

可離線編程也可在（zài）線視覺編程（chéng）

高速連續噴射280滴/秒液體

可用於精確噴射沾度高達10萬帕斯的液體

智（zhì）能製造不止是趨勢

它已經（jīng）到來

事實上，華域視覺的智慧工廠建設，可以看著是中國（guó）智能的（de）一個縮影（yǐng），大部分（fèn）大中（zhōng）型企業，都（dōu）有（yǒu）在推進或（huò）者已經完成了自身工廠的精益（yì）化、自動化、數字化、智能化的轉型升級。

而工廠要實現自動化、智能化的轉型升級，離不開（kāi）背後大大小小、軟硬件、自動化設備供應商的支持。歐力（lì）克斯就是其中領先的一家。

歐力克斯積極呼應市場需求（qiú），投入大量人力和物力在產品和技術創新上，能夠為客戶提供點膠/焊錫（xī）/鎖螺絲的自動化、智能化（huà）設備以（yǐ）及（jí）全新自動化智能化（huà）整體解決方案。

就像華域（yù）視覺（武漢)總經理周（zhōu）靖說的（de）一樣：建設智慧工廠，除了成本（běn）因（yīn）素，更重（chóng）要的（de）是質量倒逼。

這個“倒逼”從某種程度（dù）上來（lái）說，可以說是市場的倒逼，隨著科學技術的不斷發展，人們的生產生（shēng）活方式必然會有所改變。不積極跟上步（bù）伐的，最後可能就要麵臨淘汰。