大多人在焊錫時（shí）總會遇（yù）到各種（zhǒng）各樣（yàng）的問題，主要分為這幾類：虛焊、堆錫、連焊、漏焊等現象，這當然不是說自動焊錫機有問題，要知道再好的機器（qì）都不可（kě）能避免故障（zhàng）的，針（zhēn）對這些問題（tí）葡萄视频該如何解決了？歐力克斯將會給你最詳細的（de）解答。

    1.   虛焊。它一（yī）般是（shì）在（zài）焊接過程中由於烙鐵頭溫度過低或者是停留時間不夠長導致焊接不牢固，這樣生產出來的產品質（zhì）量（liàng）也難以（yǐ）保障（zhàng）。針對虛焊葡萄视频在焊接過程（chéng）中應該注（zhù）意溫度和停留時間的問（wèn）題（tí），一般焊接時烙鐵頭的（de）溫度保持在380度，這個溫（wēn）度能滿足大多（duō）數產品的焊接要求，實際上還是（shì）根據自己產品來調節溫度（dù）。

    2.   堆錫。一般指焊點焊成一（yī）個球形，管腳腿沒有漏出來。造成這種情（qíng）況是由於錫量（liàng）太多，隻要減少錫量就可以解決，當然也不排（pái）除（chú）管腳腿太短，沒有露出焊盤的可能性。

    3.   連焊。在焊錫過程中相鄰的幾個焊點（diǎn）連（lián）接在一起的現象。一般來說造（zào）成這種情況的原因有兩個：送錫量太大、兩個焊錫點間（jiān）距太小。遇到這種情況首先應該（gāi）減少錫（xī）量，然後檢查烙鐵頭的位置（zhì）是否正確，調整好位置。

    4.   漏焊。自動焊錫機在焊接過程中出現焊盤上沒有錫的現象。導致這種現象的原因一（yī）般是：烙鐵（tiě）頭（tóu）沒有接觸到焊點；焊盤表麵氧化嚴重，錫（xī）沾（zhān）不上。針（zhēn）對第一點調整好坐標，使烙鐵頭接觸到焊點就可以了，第二種情況事先把焊盤清洗或者用砂紙磨砂去（qù）除氧化。

    自動（dòng）焊錫機功能強大之處是不（bú）可置疑的，歐力（lì）克斯專業流水線製（zhì）造商為你帶來最詳盡的解答（dá），在這裏不僅有先進（jìn）的技術還有著完（wán）美的售後。