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自(zì)動焊錫常見問題和解決方法

類別:常見問答 文章出處:歐力克(kè)斯發布時(shí)間:2018-03-22 瀏覽人次: 字(zì)體變大 字體變小

    大多人在(zài)焊錫時總會遇到各種各樣的問題,主要(yào)分為(wéi)這幾類:虛焊、堆錫、連焊、漏焊等現象,這當然不是說自動(dòng)焊錫機有問題,要知道再好的機器都不可能避免故障的,針對這些(xiē)問題葡萄视频該如何解決了?歐力克斯將會給你最(zuì)詳細的解答。


    1.   虛焊。它一般是在焊接過程中由於烙鐵(tiě)頭溫度過低或者是停留時間不夠長導致焊接不牢固,這樣生產出來(lái)的產品質(zhì)量也難以保障。針對虛焊葡萄视频在焊接過程中應該注意溫度和停(tíng)留時間的問題,一般焊接時烙鐵頭的溫(wēn)度保持在(zài)380度,這個溫度能滿足(zú)大多數產品的焊接要求,實際(jì)上還是根據自己產品來調節溫(wēn)度(dù)。

自動(dòng)焊錫機

    2.   堆錫。一般指焊點焊成一個球形(xíng),管腳腿沒有漏出來。造成這種情況是由(yóu)於(yú)錫量(liàng)太多(duō),隻要減(jiǎn)少錫(xī)量就可以解決,當然也不排除(chú)管腳腿(tuǐ)太短,沒有露出(chū)焊盤的可能性。

    3.   連焊。在焊錫過程中相鄰的幾個焊(hàn)點(diǎn)連接在一起(qǐ)的現象。一般來說造成這種情(qíng)況的原因有兩個:送錫(xī)量太(tài)大、兩(liǎng)個焊錫點間距太小。遇到這種情況首先應(yīng)該減少錫量,然後檢查烙鐵頭的位置是否正確,調整好位(wèi)置。

    4.   漏焊。自動焊錫機在焊接過程中出現焊盤上沒有錫的現象。導致這種現象的原因(yīn)一般是:烙鐵頭沒有接觸到(dào)焊點(diǎn);焊盤表麵氧化嚴重,錫沾(zhān)不(bú)上。針對第一點調整好坐標,使烙鐵頭(tóu)接觸到焊點(diǎn)就可以了,第二(èr)種情況事先把(bǎ)焊盤(pán)清洗或者(zhě)用(yòng)砂紙磨砂去除(chú)氧化。


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此文關鍵詞:自動焊錫,焊錫機問(wèn)題和(hé)解決方法

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