華域視覺

中國最（zuì）早的汽車零部（bù）件企業之一

華（huá）域（yù）視（shì）覺，非業內人士（shì）對這個名字可能比較（jiào）陌生（shēng），但在行業內，確（què）實是一個有名的“大牛”。

華域視（shì）覺是中國最（zuì）早的汽車零部件企業之一，其前身成立於1921年，母公司是華域汽車，華域汽車的控股方是上汽集（jí）團。

華域視覺是中部最大的（de）車燈（dēng）企業，技術（shù）水平（píng）中國第一，擁（yōng）有行業首家國家技術中心。

斥資9600萬

建成智慧工廠

華域（yù）視覺（武漢）公司從2017年開始，啟動自動（dòng）化改造，建設（shè）智慧工廠。到2020年，在三年的時間內，在智能化改造方麵投資超過9600萬元，建設（shè）成武漢乃至全國車燈行業的標杆工廠，企業效益大幅提升，員工收入也得到提高。

在華域視（shì）覺生產車間，每個生產工位（wèi）上，工人都（dōu）與機器手一起協作，完成生產操作。自動打螺釘設備（bèi）可以代替人工完成打釘作業，不但降低了（le）工人的勞動（dòng）強度，效率（lǜ）還可以提（tí）升25%以上，故障率控製在3/1000以內。

歐力克斯 OLKS

在線式智能鎖螺（luó）絲機

自動上下料（liào）功能，智能對接流水線

漏鎖、滑牙、浮高等自動檢測、自動報警

智能電批（pī），扭力可調，智能（néng）對接MES係統

定位精（jīng）準高、剛（gāng）性強、穩定性高，鎖付品質與數理（lǐ）可控

在華域視覺車（chē）間裏，還有（yǒu）一條“無人生產線”，裝配的是車燈上重要的光學組件——PES總成。   　　

這一裝配（pèi）過程，共有（yǒu）11個步驟、8個（gè）零件、16顆螺（luó）釘。原本整條生（shēng）產線有（yǒu）10個工位，至少需要8人操作。如（rú）今，由9台機（jī）器人和1台自（zì）動點膠機協作完成，全程無須人工幹預，隻需一人在線頭（tóu）放原料，一人在線尾收成品即可。

歐力克斯 OLKS

在線式高速噴射點膠機

自動視覺位置識別與補償（cháng）

可離線編程也可在線視（shì）覺編程

高速連續噴射280滴（dī）/秒液（yè）體

可用於精確噴射沾度高達10萬帕斯的液（yè）體

智能（néng）製造不止是趨勢

它已經到來

事實上（shàng），華域視覺的智慧工廠（chǎng）建設，可（kě）以（yǐ）看著是中國（guó）智能的一個縮影，大部分大中型企（qǐ）業，都有在推進或者已經完成了自身工（gōng）廠的精益化、自動化、數字化、智能化的轉型升（shēng）級。

而工廠要實現（xiàn）自動化、智能化的轉型升級，離不開背後大大小小、軟硬件、自動化設（shè）備（bèi）供應商的（de）支持。歐力克斯就（jiù）是其中（zhōng）領（lǐng）先（xiān）的一家。

歐力克斯積極呼應市場需求，投入大量人力和物力在產品和技術創新上，能夠為客戶提供點膠/焊（hàn）錫/鎖螺絲的自動（dòng）化、智能化設備以及全新自動化（huà）智能化整體解決方案。

就像華域視覺（武漢)總經理（lǐ）周靖說（shuō）的一樣：建設智慧工（gōng）廠，除了成本因（yīn）素，更重要的是質量倒逼。

這個（gè）“倒逼”從（cóng）某種程度上來說，可以說是市場的倒逼，隨著科學技術的不斷發展，人們的（de）生產生活方式必然會有（yǒu）所改變。不積極跟上步伐的（de），最後可（kě）能就要麵臨（lín）淘汰。