華域視（shì）覺

中（zhōng）國最早的汽車零部件企業之一

華（huá）域視覺（jiào），非業內（nèi）人士對（duì）這個名字可能比較陌（mò）生（shēng），但在行業內，確實（shí）是一個有名的“大牛”。

華（huá）域視覺是中國（guó）最早的汽（qì）車零部件企業之一，其前身成立於1921年，母公司（sī）是華域汽車，華域汽車的控股方是上汽集團。

華域視覺（jiào）是中部（bù）最（zuì）大的車燈企業，技術水平中國第一，擁（yōng）有行業首（shǒu）家國家技術中心。

斥資9600萬

建成智（zhì）慧工廠

華域視覺（武漢）公司從2017年開始，啟動自動化改造，建設智慧工廠。到2020年，在（zài）三年的時間內，在智能化改造方麵投資超過9600萬元，建設成武漢乃至全國車燈行業（yè）的標杆工廠，企業效益大幅提升，員工（gōng）收入也得到提高。

在華域視覺生產車間，每個生產工位上，工人都與機器手一起協作，完成生產（chǎn）操作。自動打螺釘設備可以代替（tì）人工完成打釘作業，不但降低了工人的勞動（dòng）強度，效率還（hái）可以提升25%以上，故障率控製在3/1000以內。

歐（ōu）力克斯 OLKS

在線式（shì）智能鎖螺絲機

自動上下料功能，智能對接流水線

漏鎖、滑牙、浮高等自動檢測、自動報警

智能電批，扭力可調，智能對接MES係統

定位精準高、剛性強、穩定性高，鎖付品質與數理可（kě）控

在華域視覺車間裏，還有一條“無人生產線”，裝配的（de）是車（chē）燈上重要（yào）的光學組件——PES總成。   　　

這一裝配過程（chéng），共有11個步驟、8個零件、16顆螺釘。原本（běn）整條生產線有10個工位（wèi），至少（shǎo）需要8人操作。如今，由9台機器人和1台（tái）自動點膠機協作完成，全程無須人工幹（gàn）預（yù），隻需一人在線頭放原料，一人在線尾收成品即可。

歐力克斯 OLKS

在線式高速噴射點膠機

自動視覺位置識（shí）別（bié）與（yǔ）補償

可離線編程也可在線視覺編程

高速連續噴射280滴/秒液體

可用於精確噴射沾度（dù）高達10萬帕斯的液體

智能製造不止（zhǐ）是趨勢

它已（yǐ）經到來

事實上，華域視覺（jiào）的智慧（huì）工（gōng）廠建設，可以看著是中國智（zhì）能的一個縮影（yǐng），大部分大（dà）中型企業，都有在推進或者（zhě）已經完成了自身工（gōng）廠的精益化、自動化（huà）、數字化、智能化的轉型升（shēng）級。

而工廠要（yào）實現自動（dòng）化、智能化的轉型升級，離不開背後大大（dà）小小、軟（ruǎn）硬件、自動（dòng）化設備供應商的支持。歐（ōu）力（lì）克斯就是其中領先的一（yī）家。

歐力（lì）克斯積極呼應市場需求，投（tóu）入大量人力和物（wù）力在產品和技術創新上，能夠為客戶提供點膠（jiāo）/焊錫/鎖螺絲的自動化、智能化設備以及全新自動化智能化整體解（jiě）決方案。

就（jiù）像華域視覺（jiào）（武漢)總經理周靖說的一樣：建設智慧工廠，除了成本因素（sù），更重（chóng）要的是質量（liàng）倒逼。

這個“倒逼”從某種程度上來說，可以（yǐ）說是市場（chǎng）的倒（dǎo）逼，隨著科（kē）學技術（shù）的不斷發（fā）展，人們的生產生活方式必然會有所改變。不積極跟（gēn）上步伐的，最後可能就要麵臨淘汰（tài）。