華域視覺

中國最早的汽車零部件企業之一

華域視覺，非業內人士對這個名字可能比較陌生，但在行業（yè）內，確實是一個有名的“大牛”。

華域視覺是中國最早的汽車零部件（jiàn）企業之一，其前（qián）身成立於1921年，母公司是（shì）華域汽車，華域汽車的控股方是（shì）上汽集團。

華域視覺是中（zhōng）部最大的車燈企（qǐ）業（yè），技術水平中國第一，擁有（yǒu）行（háng）業首家國家（jiā）技（jì）術中心。

斥資（zī）9600萬（wàn）

建成智慧工（gōng）廠

華域視覺（武漢）公司從2017年（nián）開始（shǐ），啟動自動化改造，建設智慧工廠。到2020年，在三年的時間內，在智能化改造方麵投資超過9600萬元，建設成武（wǔ）漢乃至全國車燈（dēng）行業（yè）的標杆工廠（chǎng），企業效益大幅提升，員工收入也得到提高。

在華域視覺生產車間，每個生產工位上，工人都與機器手一起協作，完（wán）成生產操作。自動打螺釘設（shè）備可以代替人工完成打釘作業，不但（dàn）降低了工人（rén）的勞動強度，效率還可以提升25%以上，故（gù）障率控製在3/1000以內。

歐力克斯 OLKS

在線式智能鎖螺絲機

自動上下料功能，智能對接流水線

漏鎖、滑牙、浮（fú）高等自動檢測、自動報警（jǐng）

智能電批，扭力可調，智能對接MES係統

定位精準高（gāo）、剛性（xìng）強、穩定性高，鎖付品質與數理可控

在華域視覺車間裏（lǐ），還（hái）有一條“無人（rén）生產線（xiàn）”，裝配的是車燈上重（chóng）要的光學組件（jiàn）——PES總成。   　　

這（zhè）一裝配過程，共有11個步驟、8個零件、16顆螺釘。原本整條生產線有10個工位，至少需要8人（rén）操（cāo）作。如今，由9台機器人和1台自動點膠機協作完成，全程（chéng）無須人工幹預，隻需一人在線頭放原料，一人在線（xiàn）尾收成（chéng）品即可。

歐（ōu）力克斯 OLKS

在線式（shì）高速噴射點膠機

自動視覺位置識別與補償

可（kě）離線編程也可（kě）在線視覺編程

高速連續噴射280滴/秒液體

可用於精確噴射沾度高達10萬帕斯的液體

智能製造不止是趨勢

它已經（jīng）到來

事實上，華域視覺的智慧工廠建設（shè），可以看著是中國智能的一個（gè）縮影，大部分大中型企業，都有在推進或（huò）者已經完成了自身工廠的精益（yì）化（huà）、自（zì）動化、數字化、智能化的轉型升級。

而工廠要實現（xiàn）自動化、智能化（huà）的轉型升級，離不開背後（hòu）大大小小、軟硬件、自（zì）動（dòng）化設備供應商的支持。歐力克斯就是其中領先的一家。

歐力克斯（sī）積極呼應市場需求，投入大量人力和（hé）物力在產品和技術創新上，能（néng）夠為客戶（hù）提供點（diǎn）膠/焊錫（xī）/鎖螺絲的自動化、智能化設備以及（jí）全新（xīn）自動化智能化整體解決方案。

就像華域視覺（武漢)總經理周靖說的一樣：建設智慧工廠，除了成本（běn）因素，更（gèng）重要的是（shì）質量倒逼。

這個“倒逼”從某種程度上來說，可以說是市場的倒（dǎo）逼，隨著科學技術的不斷發展，人們的生（shēng）產（chǎn）生活方式必（bì）然會有所改變。不積極跟上步伐的，最後（hòu）可能就要麵臨淘汰。