CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的縮寫（xiě），直譯就是計算機/現代集成製造係統。計算機集成製造----CIM的概念最早是由美國學者哈林頓博士提（tí）出（chū）的。所謂CIMS技（jì）術就是（shì）指計算機集成製造係統（tǒng），是（shì）隨著計算機輔（fǔ）助設計與製造的發展而產生的一種新型的集（jí）成製造係統。通過合理（lǐ）的集成，信（xìn）息分享，實現高度自動化、集成化。隨著全自動點膠機產（chǎn）需（xū）總量的不斷增加，CIMS技術（shù）被引進並加以改良，逐漸被應用於流體（tǐ）控製設（shè）備的生產過程中。

        引用CIMS技術進行全自動點膠機設備、全自動灌膠機設備的生產作業（yè）過程中，其係統最大優（yōu）勢在於降低了PCB組裝工藝的成（chéng）本以及提（tí）高了封裝產品的（de）良品率。CIMS技術能夠讓CAD設計係統與PCB組裝生產線兩者實現信息集成與最大化的資源共享，大大了加快了從設想（xiǎng）到設計到製造再到（dào）成品之間的轉（zhuǎn）換效率。實現了全自動（dòng）點膠機（jī）、全自動灌膠機對電子產品、LED芯片產品的製造生產過程中的全程控製。真正意（yì）義（yì）上實現了高（gāo）質量、高效率、低成本有機結合。

        CIMS技術告（gào）別傳統封裝設備（bèi）生產模式，將全自（zì）動點膠機生產製造（zào）過程中每（měi）個孤立的子係統有機統一集成起來（lái），以統籌視角設計出最快速、最科學的生產製造（zào）流程。解決了傳統小批量生產工作量大、多品種生（shēng）產（chǎn）操作步驟繁瑣的問題，實現（xiàn）了整體效益的集成化和高價值化（huà）。

        CIMS技術基於計算（suàn）機網絡和數據庫，能夠有效提高封裝（zhuāng）生產的能力與封裝質量，較之傳統（tǒng）點（diǎn）膠機、灌膠機生產技術具備了眾多優勢（shì）。

CIMS最基本（běn）的功能就是CAD/CAM的集成，在全自（zì）動點膠機、全自動灌膠機（jī）生產製造過程（chéng）中，能夠（gòu）快速實現生產封裝所需數據之間的自動轉換，編程流程更加的（de）高效便捷。在（zài）對一（yī）些多（duō）品種（zhǒng）封裝產品進行（háng）點膠過程中，往（wǎng）往需要更換封裝產品，應用CIMS技術之後，省去了對設備進行重新編程的流程，大大加快了封裝效率。

        應用CIMS係統進行全自動點膠機、全自動灌膠機設備的生產製造，突出優勢之一在於其能夠提供可（kě）製造性分析與可測試性分析的工具。通過封裝作業過程中的有效分析，對出現的問題進（jìn）行及時的反饋與修正。減少（shǎo）了返工率的同時，也大（dà）大提高了產品封裝（zhuāng）良品率。

        有效對全自動點膠機、全自動灌膠機生產流程進行統籌是CIM係統的（de）又（yòu）一重要優勢所在。通過對（待裝配產品、機器占用率、生產時間（jiān）、生產成本等）全局的統（tǒng）籌，合理的對生產進（jìn）度進行有序安排，實現（xiàn）生產裝配（pèi）的最（zuì）優化。