如何正確選配（pèi）點膠針頭

首先，自動點膠機、灌膠機封裝（zhuāng）過程中常應用的三種針（zhēn）頭分別是大號針頭、小號針（zhēn）頭、斜式針頭。

◎ 大號針頭適用（yòng）於較大壓（yā）力，較長時間（jiān）的大量（liàng）點膠。

◎ 小號針頭則適用於低壓環（huán）境下，短（duǎn）時間（jiān）內的小量點膠。小（xiǎo）號（hào）針頭在對一些水性膠水流體進行點膠的過程（chéng）中需要根據封裝需求對點膠（jiāo）時間進行設定。

◎ 斜式針頭常常應用於一些壓（yā）力較大、膠水較為粘稠的點膠（jiāo）應用，根據封裝需求的差（chà）異性（xìng）也要對封裝（zhuāng）時（shí）間進行（háng）設定。

同時，根據膠水性質的差（chà）異性，點（diǎn）膠針頭（tóu）也需要特別設定（dìng）。如瞬間膠、UV膠、光固化膠、厭氧膠、密封膠等。這類膠水的流體性質較為特殊，以瞬間膠為例，瞬間膠（jiāo）水（shuǐ）在（zài）封裝過程中，需要使用安全式活塞以及金屬針頭來配合封裝（zhuāng）。對於一些粘稠度較高的瞬（shùn）間膠水還（hái）要配（pèi）合使用斜式針頭來完成（chéng）封裝（zhuāng）作業。

選配點膠針（zhēn）頭需考慮的7大因素

1、固（gù）化因素  

對於膠水的固（gù）化，一（yī）般點膠機廠家給出（chū）溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在（zài）實際應盡可能采用較高（gāo）溫（wēn）度來固化，使膠水固化後有足夠強度和硬度.

2、氣泡因素

氣泡（pào）對於全自動（dòng）點膠機在進行點膠過程中會影響（xiǎng）產品質量，所以膠水放進去之前決對不（bú）能有氣泡，如果有氣（qì）泡就會造成全自動點膠機（jī）生產出來的產品有許（xǔ）多次品，在使（shǐ）用中要排出膠（jiāo）水的（de）空氣，以防止出現（xiàn）全自動點膠機空（kōng）打現象。

3、真（zhēn）空因素

真空回（huí）吸閥必須（xū）要安（ān）裝在全自（zì）動點膠機上，由（yóu）於真（zhēn）空回（huí）吸功能是防止全自動點膠機中的膠水在不點膠時還在滴漏，如果安裝了這個套件就可以合理地調節真空回吸閥，從而進一步可以控製（zhì）滴漏和拉絲這兩種（zhǒng）情況。

4、針頭因素（sù）

針頭的規格會影響全自（zì）動點膠機在點膠過程中出膠的（de）大小和（hé）精密度，當（dāng）氣壓在一定範圍時,針頭的咀（jǔ）越大,出（chū）膠率就越大，所以要（yào）根（gēn）據全自動點膠（jiāo）機在生（shēng）產（chǎn）出來產品的大小來定位點膠（jiāo）針頭的規格，一般針頭內徑長度保持在膠點直（zhí）徑的一半,效果才是Z 好。

5、膠量因素

點膠量的大小是由全自動點膠（jiāo）機在點膠（jiāo）過程中持續的時間長短來決定的,時（shí）間越（yuè）長（zhǎng），根據葡萄视频的經驗（yàn）點膠量就越（yuè）大。這樣就可以保證有足夠的膠水（shuǐ）來粘合部件又可以同時避（bì）免由於（yú）膠水的過多而造成的資（zī）源浪費。

6、膠水因素

在全自動點（diǎn）膠機行業中通常使用的膠水有環氧樹脂,瞬間膠,矽膠,厭氧膠,UV膠.

7、壓力因素

壓力的大（dà）小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以葡萄视频應該（gāi）根據全自動點膠機在生產過程中（zhōng）的環境溫度以及點膠量的大（dà）小和膠水的特性來調節壓力的大小。

一（yī）款全自動作業的的封裝（zhuāng）點膠設備，廣泛應用到音響、MP3MP4、揚聲器、喇叭、繼電器、適配器、LED球（qiú）泡燈、電子元件、電（diàn）路板、PCB、電子線圈（quān）等領域，具有點膠精準、穩定、效率高等特點，隻要1人（rén）操作就可以完成5-6人（rén）的產量，生產上大大提高生產（chǎn）效率和節約成本。