自動點膠機可以有效提升生產效率（lǜ），節省（shěng）膠水，降低產品報廢率，從而顯著的提升經濟效率。然而現在很多工廠和企業在（zài）點膠機買回去之後因為操（cāo）作人（rén）員（yuán）沒有經（jīng）驗，沒有接受相關的培訓，導致在生產過程中常常（cháng）因（yīn）為（wéi）一些小（xiǎo）問題沒有注意和處理好而（ér）影響點膠機的點膠效果。今天歐力（lì）克斯點膠機廠（chǎng）家就把（bǎ）這（zhè）些（xiē）影響（xiǎng）點膠效果的因素列舉出來，希望（wàng）能（néng）夠對大家有所幫助。

  一、點膠（jiāo）量

  點膠量一般是由點（diǎn）膠時間來控製的，時間越（yuè）長（zhǎng），膠量越大。一般情況下把膠點直徑控製（zhì）在（zài）產品間距的二分之一是比較合適的，這樣既能夠（gòu）避免膠水過多，同時又能夠保證有足夠的膠水來粘合產品（pǐn）組件。不同的（de）膠水不同的粘稠度也會對出膠量有所影響，因此在實際應（yīng）用中也需要根據實（shí）際情況作出相應的調整，選（xuǎn）擇合適的點膠時間。

  二（èr）、供氣氣壓與運行速度

  氣壓大，膠水流動速（sù）度快，膠量容易過多溢出（chū）。氣壓小（xiǎo），膠水流動速度慢，膠量則容易過少出現點膠斷續或漏點。而運行速度則反之，速度過（guò）慢膠量容易過多，運行（háng）速度過快容易斷續或漏點。因此，根據不同的氣壓調整運行速度是非常重要的，這些都要根據應用過程（chéng）中的實際情況做相（xiàng）應的調整。

  三、針頭

  點膠機針頭通常要選取針頭內徑大小為點（diǎn）膠膠點直徑的1/2左右的針頭，點膠過程中，應根據產品大小來選取點（diǎn）膠針（zhēn）頭。

  同（tóng）時不同（tóng）的膠水對針頭也有不同的要求，瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性（xìng）瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭；UV膠（jiāo）：使用琥珀色針筒，白（bái）色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂製可遮紫外線之針頭；光固（gù）化膠：使（shǐ）用黑色不透明針筒，避免感光（guāng）；厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活（huó）塞；密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈（dàn）嚴重時，請改用安全式活式，使（shǐ）用斜式針（zhēn）頭。

  四、針頭與工作麵之間的距離

  不同的膠水、不同的產品、不同的點膠機所采用的針頭都有所不同，某些（xiē）針頭有一定的止動度，把握好點膠距離是（shì）很重要的，因此每次每次工作之前校準一下針頭與工作麵之間（jiān）的的距離是很有必要的。

  五、膠水

  除了以上點膠本身的因素外，膠水的粘稠度（dù）也（yě）會直接影響點膠的質量，粘度大則膠點小，粘度小則膠點大（dà），粘度過大甚至有可（kě）能出現（xiàn）拉（lā）絲，過小的粘度則可能滲染產品。同時，環境對膠水的影響也是比較大的，一般（bān）情況下膠水的溫度應為23℃～25℃，。溫度（dù）過低膠水（shuǐ）粘度增加，反之則粘度（dù）降低。膠水固（gù）化溫度曲線生產（chǎn）廠家已給出，在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化（huà）後（hòu）有（yǒu）足夠強度。

  六、氣泡

  膠水要絕對保證沒有氣泡，一個很小的（de）氣泡就會（huì）導致出現（xiàn）殘次品或很多產品沒有膠（jiāo）水。因此每次更換膠管的時候一定（dìng）要排空連接處的空氣，防止出（chū）現空打現象（xiàng）。

  對於各項參數的（de）調整，應按由（yóu）點及麵的方式，任何一個參數的變化都會影響到其它方麵，同（tóng）時缺陷的產生，可能是多個方麵所造成的，應對可能的因素逐項檢查。

  本文來源歐力（lì）克斯點膠（jiāo）機廠家！