自動點膠機（jī）可以有效提升生產效率，節（jiē）省膠水，降低產（chǎn）品報廢率，從而顯（xiǎn）著的提升經濟效率。然而現在很多工廠和企業在點（diǎn）膠機買回去（qù）之後因為操作人員（yuán）沒有經驗，沒有接受相關的（de）培訓，導致在（zài）生產過程中常常因為（wéi）一些小（xiǎo）問題沒有注意和處理（lǐ）好而影響點（diǎn）膠機的點膠效果。今天（tiān）歐力克斯點膠（jiāo）機廠家就把這些（xiē）影響點膠效（xiào）果的因素列舉出（chū）來，希望能夠對大家有（yǒu）所幫助。

  一、點膠（jiāo）量

  點膠（jiāo）量一般（bān）是由點膠時間來控製的，時間越長，膠量越大（dà）。一般情況下把（bǎ）膠點（diǎn）直徑控製（zhì）在產品間距的二分之一是（shì）比較合適的，這樣既能夠避免膠水過（guò）多，同時又能夠保證有足夠的膠水來粘合產品組件。不同的膠水（shuǐ）不同的粘稠度也（yě）會對（duì）出膠（jiāo）量（liàng）有所影響，因此在實際應用中也需要根據實（shí）際情況作出相應的調整，選擇合適的點膠時間。

  二、供氣（qì）氣壓（yā）與運行速度（dù）

  氣壓大，膠水流動速度快，膠量容易過多溢出。氣壓（yā）小，膠水流動速度慢，膠量則容易過少出現（xiàn）點膠斷（duàn）續（xù）或（huò）漏（lòu）點。而運行速度則反之，速度過慢膠量容易過（guò）多，運行速度過快容易斷續或（huò）漏點。因此，根據不同的氣壓調整運行速度是非常重要的，這（zhè）些都要根據應用過程中的實際情況（kuàng）做相應（yīng）的調整。

  三、針頭

  點（diǎn）膠（jiāo）機針頭通常要選取針頭內（nèi）徑大小為點膠膠點直（zhí）徑的1/2左右的針頭，點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭（tóu）。

  同時不同的膠水對針頭也有不同的要求，瞬間膠：對水性（xìng）瞬間膠使用安（ān）全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對（duì）濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針（zhēn）頭，若需撓性則使用PP針頭；UV膠（jiāo）：使用琥珀色針筒（tǒng），白色活塞及斜式（shì）針頭（可遮紫外（wài）線）若（ruò）使用其它種類針（zhēn）頭，請訂製可遮紫（zǐ）外線之針（zhēn）頭；光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光；厭氧膠：使用10CC針筒（tǒng）及白色PE通用活塞；密封膠及膏狀流體：若使（shǐ）用白（bái）色活塞反彈嚴重（chóng）時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

  四、針頭與工作麵之間的距離

  不同的膠水、不同的產品、不同（tóng）的點膠機所采用的針（zhēn）頭都（dōu）有所不同，某些針（zhēn）頭有一定（dìng）的止動度，把握好點膠距離是很重要的，因此每次每次工（gōng）作之前校準一下針頭與工作麵之間的的（de）距離是很有必要的。

  五、膠水（shuǐ）

  除了以上點膠本身的因素外，膠水的粘稠（chóu）度也會直接影響（xiǎng）點膠的質量，粘度大則（zé）膠點小，粘度小則膠點大，粘度過大甚至有可能出現拉絲，過小的粘度則可能滲染產品。同時，環境對膠（jiāo）水的影響也是比較大的，一般情況下膠水的溫度應為23℃～25℃，。溫度過低膠水粘度增加，反之（zhī）則粘度降低。膠水固化溫度曲線生產（chǎn）廠家已給出，在實（shí）際應盡可能采用較高溫度（dù）來固化（huà），使膠（jiāo）水固化後（hòu）有（yǒu）足夠強度。

  六、氣（qì）泡

  膠水要絕對保證沒有氣泡，一個很小（xiǎo）的（de）氣泡就會（huì）導致出現（xiàn）殘次品或很多產品沒有膠水。因此每次更換（huàn）膠管的時候一定要排空連接處的空氣，防止出現空打現象（xiàng）。

  對於各項參數的調整，應按（àn）由點及麵的方（fāng）式，任（rèn）何一個參數的變化（huà）都會影響到（dào）其（qí）它方麵，同（tóng）時缺陷的產生，可能（néng）是多個方麵（miàn）所造成的，應對可能（néng）的因素逐項（xiàng）檢查。

  本文來源歐（ōu）力（lì）克（kè）斯點膠機廠家！