葡萄视频在使用自動（dòng）焊錫機的過程中，難免會（huì）在自動焊錫機（jī）的羅鐵頭上產生一（yī）層氧化層。氧化物一（yī）定要及時清理幹淨，否則烙鐵頭無法上錫，影響後（hòu）續的焊接工作。下麵歐力克（kè）斯技術人員教你如何清洗自動焊（hàn）錫（xī）機烙鐵頭上的氧化物。

1、自動焊錫機烙鐵頭焊接工作完成後：先將溫度調到250℃左右，並在清洗（xǐ）後（hòu）添加一個。新錫層（céng）保護。如果使（shǐ）用非溫控烙鐵，先（xiān）切斷電源，讓烙鐵頭（tóu）溫度稍（shāo）微下降後再上錫。

2、自動焊錫機烙鐵頭清洗注意事（shì）項：盡量（liàng）采用低溫焊接。高溫會加速烙鐵頭氧化，降低（dī）烙鐵頭壽命。當烙鐵（tiě）頭（tóu）溫度超過470°C時，其氧化速度約為380°C的兩（liǎng）倍。使用自動焊錫機焊接烙鐵頭時，不要施加太大的壓力，否則烙鐵頭會損壞和變形。

3、隻要烙鐵頭能充分接觸焊點，就可以傳遞熱量。此外，選擇合適的（de）烙鐵頭也有助於良好的傳熱。需要保持烙鐵頭（tóu）不斷（duàn）鍍錫，這樣可以降低烙鐵頭氧化的概率，使（shǐ）烙鐵頭更耐用。焊錫用（yòng）完後，應等烙鐵頭溫度稍微降低後再（zài）加入新（xīn）錫，使鍍錫層有較好的抗（kàng）氧化作用。

4、及時清理氧化物。如果烙鐵頭上有黑色氧化（huà）物，則（zé）烙（lào）鐵頭不能鍍錫（xī），必須立即清除（chú）氧化物（wù）。清潔時，將（jiāng）烙鐵頭溫度調（diào）到最低，然（rán）後（hòu）用清潔海（hǎi）綿清潔，並使用低活性助焊（hàn）劑。高活性或腐蝕性助（zhù）焊劑加熱（rè）後會加速烙鐵頭的腐（fǔ）蝕，因此應選擇腐蝕。低性能通量。注意（yì）不要使用（yòng）砂紙或（huò）硬物清潔烙（lào）鐵頭。當烙鐵頭不（bú）需要（yào）使用烙鐵時，應小心（xīn）地將其從焊接機器人上取下，並將烙鐵（tiě）放置在（zài）正確的烙鐵架上，以免與烙（lào）鐵頭發生碰撞。損害。

歐力克（kè）斯溫馨提示：對於烙鐵頭，選擇合（hé）適的（de）尺寸和形狀非常（cháng）重要。如果選擇錯誤，烙鐵將無法達到最高效率，焊接質量也會受到影響。減少。羅鐵尖的大小（xiǎo）與熱容成正（zhèng）比（bǐ）。烙鐵頭越大，熱容量越大。連續焊接時，使用的烙鐵頭越大，溫降越小。