在光通信領域（yù），光模塊的焊接封裝一（yī）直（zhí）是行業痛點，激光焊錫作為焊錫方法（fǎ）之（zhī）一，是近十年來發展迅速的焊錫方法之一，也是光通信行業應用蕞為廣泛的激光技術之一。與（yǔ）傳統焊錫方法（fǎ）不同，激光（guāng）焊錫是利用高（gāo）能激光脈衝對微小區域的材料進行局部加（jiā）熱，激光輻射的能量通過熱傳導擴散到材料中，熔化材料形成特定的熔池。

　　由於激（jī）光焊錫的高功率密（mì）度和快速能量釋放，其加工效率遠遠優於傳統方法（fǎ）。同時，由於（yú）激光聚焦後光斑小，可以使兩種材料在焊錫過程中的（de）附著力（lì）更好，不會造（zào）成材料（liào）表麵（miàn）的損（sǔn）傷（shāng）和變形，因此焊錫後不需要（yào）對焊縫進（jìn）行後處理。同（tóng）時，激光焊錫由目前的計（jì）算機（jī）軟件控製，不僅可以實現焊（hàn）錫的精確控（kòng）製。同時可以（yǐ）配置自動化設施和機器人，實（shí）現數字化、智能化製（zhì）造。

　　光模塊激光焊（hàn）接為什麽光電子行業選擇激光自動焊錫機

　　一、傳（chuán）統焊錫的產量不穩定且波動很大（dà）。

　　傳統焊錫的產量（liàng）不穩定且波動很大。產品質量約93％，有許多（duō）不穩定因素。錫絲浪費很多，而（ér）且烙鐵頭（tóu）的（de）損耗很大。每個人都操作一個焊台，並且需要熟練的焊接人員努（nǔ）力工作（zuò），並且人員（yuán）不穩定。激光自動焊錫機的選擇輸出穩（wěn）定（dìng），產品合格率大於（yú）98％。耗材（cái）不會浪費（fèi）錫線，並且烙鐵頭會自動受到保護。資金投資一次，受益多年。每個人可（kě）以操作35個設（shè）備，而無（wú）需焊（hàn）接經驗。勞動強度小，人員穩定。因此，激光自動焊錫機已成為當前（qián）焊接行業企業的蕞愛。

　　二、激光自動焊錫機可（kě）以為光電（diàn）企業減少成本。

　　激光自動焊接機的（de）亮點是它可以代（dài）替手工作業，並且可以長期有效地執行標準化作業。如果僅將激光自動焊接機（jī）與手動焊接過程進行比較，激（jī）光自動焊（hàn）接機要擊敗手（shǒu）動焊接仍然是困難的！由於激光自動焊（hàn）接機是基於成（chéng）功的手動焊接經驗而設計的，因此該機器會不斷重複進（jìn）行手工作業（yè），不但極大地節省了人力，提高了工廠自動化（huà）及產能，還極大地降低了生產成（chéng）本，為客戶贏得市場競爭力（lì）。

　　光模塊激光焊（hàn）接深圳歐力克斯一直致力（lì）於（yú）研發生產高性價比，高精度的設備，焊接精度精細至0.1mm，可滿足焊盤間（jiān）距小至0.12mm，焊接良（liáng）率高達99%以上（shàng），專為光模塊等光電子行業的自動化精密加工製造。