在光通信領域，光模塊的（de）焊接封裝一直是行業痛點，激光焊（hàn）錫作（zuò）為焊（hàn）錫方法之一，是近十年來發展迅速的焊錫方法（fǎ）之一，也是光通信行業應用蕞為廣泛的激光技術之一。與傳統焊錫方法不（bú）同，激光焊錫是利用高（gāo）能激光（guāng）脈衝對微小區域的材料進（jìn）行局（jú）部加（jiā）熱，激光輻射的能量通（tōng）過熱傳導擴散到材料中，熔化材料形成（chéng）特（tè）定的熔池。

　　由於激光焊錫的高功率密度和快速能量釋放，其加工效率遠遠優於（yú）傳統方法。同（tóng）時，由於激光聚焦（jiāo）後光斑（bān）小，可以使兩種材料在焊錫過程中的附著力更（gèng）好，不會造成材料表麵的損傷和變形，因（yīn）此焊錫（xī）後（hòu）不需要對焊縫進行後（hòu）處（chù）理。同時，激光焊錫由目前的計算機（jī）軟件控製，不僅可（kě）以實現焊錫的精確控製。同（tóng）時（shí）可以配置自（zì）動化設施和機器人，實（shí）現數字化、智能化製造。

　　光模塊激光焊接為什（shí）麽光電子行業選（xuǎn）擇激光自動（dòng）焊錫機（jī）

　　一、傳統焊錫的產量不穩定（dìng）且波動很大。

　　傳統焊錫的產量不穩定且波動很大。產品質量約93％，有許多不穩定因素。錫絲浪（làng）費很多（duō），而（ér）且烙鐵頭的損耗很大（dà）。每個人都操作一個焊台，並且需要熟（shú）練的焊接人員努力工作，並且人員不穩（wěn）定。激光自動（dòng）焊錫機的選擇輸出穩定，產品合格率大於98％。耗材不（bú）會浪費錫線，並且烙鐵頭會自動受到保護。資（zī）金投資（zī）一次，受益多年。每（měi）個人可以操作35個設備，而無需焊接經驗。勞動強度小，人員穩（wěn）定。因此，激（jī）光自動焊錫機已成（chéng）為當（dāng）前焊接行業企業的蕞（zuì）愛。

　　二、激光自動焊錫（xī）機可以為光電企業減（jiǎn）少成本。

　　激光自（zì）動焊接機的亮點是它可以代替手工作業，並且可（kě）以長期有（yǒu）效地執行標準化作業。如（rú）果（guǒ）僅將激光自動焊接機（jī）與（yǔ）手動（dòng）焊接過程進行比較，激光自動焊接機要擊敗手動焊接仍然（rán）是（shì）困難的！由（yóu）於（yú）激光自動焊（hàn）接機是基於成功的手動焊接經（jīng）驗而設計（jì）的，因（yīn）此該機（jī）器會不斷（duàn）重複進行手工作業，不但極大（dà）地節省了（le）人力，提高了工廠自（zì）動化及產能，還極大地降低了生產成本，為（wéi）客戶贏得市場競爭力。

　　光模塊（kuài）激光焊接深圳歐力克（kè）斯一直致力於研發生產高性價比，高精度的設備，焊接精度精細至0.1mm，可滿（mǎn）足焊盤間距小至0.12mm，焊接良（liáng）率高達99%以上，專為光模塊等光電子行業的自動化精密加工製造。