貼片紅膠工藝一（yī）般采用印刷和點膠兩種方式，而點膠就是通過點膠機將貼片膠點（diǎn）塗到PCB指定區域。

　　紅膠點膠的成型效果的好壞直接影響了成品率，所以需要慎（shèn）重對待（dài），一般影響點膠的最主要參數就是壓力和時間（jiān）。在針筒以及針孔不變的情況下，壓（yā）力越大，出膠量就（jiù）會（huì）越大，膠點就會大一點，將會產生（shēng）的最直（zhí）接的不良後（hòu）果就是溢膠。而壓力小（xiǎo）的話，出膠量少，將（jiāng）會出現PCB元器件坍塌。

　　貼片紅膠溢膠（jiāo）可能會覆蓋在電路板（bǎn）的焊盤上，將會引發焊接不良，若不及時清洗，對於電路板也會產生一定的腐蝕作用（yòng）。而元器件坍塌很容易出現粘接不牢固的現（xiàn）象。返（fǎn）修率高，外表（biǎo）也不美觀。合適的壓力作用（yòng）出膠量合適的情況下，將會大大增加成品率，不浪費成本將使對成本控製的最節（jiē）約的方法。

　　而點膠的時（shí）間包括回溫時間，固化時間等因素。回（huí）溫時間（jiān）一般是指紅膠從冷藏中回溫到室溫所需要的時間，紅膠回溫（wēn）需要注意的是紅膠放置後不要移動也不要搖晃它，更不能通過外在因素影響它的（de）自然回（huí）溫。紅膠固（gù）化時間是紅膠的一個最主要的品質因素之一，同等固化溫度下，固化時間越短品質（zhì）越佳。

　　紅膠點膠注意事（shì）項（xiàng）：

　　1、在點膠管中加入後塞，可以（yǐ）獲得更穩定的點膠量；

　　2、推薦的點膠溫度為30-35℃；

　　3、分裝點膠管時，請使用專用膠水分（fèn）裝機（jī）進行分裝，以防止在膠水中混（hún）入氣泡

　　4、刮膠：推薦的刮膠溫度為30-35℃。

　　5、紅膠從冷藏環境中移出後，到（dào）達室溫前不可打開使用。為避（bì）免汙（wū）染原（yuán）裝產（chǎn）品，不得將任（rèn）何使用過的貼（tiē）片膠倒回原包裝內。

　　歐（ōu）力克斯5L大（dà）容量紅膠點膠機采用智能控製器（采用（yòng）高精度智能數碼控製器（qì），精準控製每次點（diǎn）膠時間，智能解決滴（dī）膠時間（jiān）和滴膠難題，不疲勞，不浪費，用途廣泛）、高（gāo）精度氣壓表（biǎo）（控製氣漿輸入的氣壓，裝氣壓的轉換，保證器（qì）官不會爆裂）、智能控溫（wēn）設備（溫度控製：±1℃）等保障紅膠的點膠精（jīng）度。