環氧樹脂膠有按照配比混合的粘接膠，這種膠水根（gēn）據配比調整後就是（shì）AB膠，粘（zhān）接（jiē）後適當（dāng）對環氧樹脂膠加熱後（hòu）能夠加（jiā）快固化速度（dù）以及固（gù）化程度，主要是現在配比調整後的環氧樹脂膠幹固速度比較慢，快的僅需幾分鍾（zhōng）就能達到初步固化，而慢的甚至要幾（jǐ）個小時（shí）才會初步固化，慢幹型膠水的可操作時間會比較長，可以依照實際情況進行（háng）調（diào）整，調整後需要快速幹固可以適當加熱。

　　環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的（de）要求，通常環氧（yǎng）樹脂膠也需要有固化（huà）劑搭配才能使用，並（bìng）且需要混合均勻後才能（néng）完全固化，一般環氧樹脂膠稱為（wéi）A膠或（huò）主劑，固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。

　　在環氧樹（shù）脂固（gù）化劑不改變的情況下可以通過添加脂類（鄰苯二甲酸二丁脂）、酮類（丙酮）等物質使（shǐ）固化速度變慢；另外可以通過選擇聚酰胺固化劑，聚醚胺固化劑（jì）來（lái）使環氧樹脂（zhī）膠固化速度變（biàn）慢。

　　提升操（cāo）作環境（jìng）的溫度是一種可行（háng）的方式，這同樣屬於環氧樹脂膠加（jiā）熱的一種另外方式，隻不過（guò）可（kě）能因為溫度較（jiào）高造成操作人員的不適，可能會降低整體操作的流暢（chàng）程度，另外（wài）如果是（shì）通過烘烤的方式來對環（huán）氧樹脂加熱（rè）也有值得注意的地方，部分環氧樹脂AB膠加（jiā）熱後可能會影響到正常性能，另（lìng）外如果適合（hé）烘（hōng）烤加熱也需要特別注意，因為不同的環氧樹脂（zhī）AB膠能夠承受的溫度以及烘烤時間各不相同，如果沒有確立好正確溫度與烘烤時間的（de）情況，可能會（huì）導（dǎo）致固化膠（jiāo）受高溫影（yǐng）響而變黃亦或是粘度下降。

　　在常溫中對環氧樹脂加熱能夠有效改善固化後的粘固力、耐熱性、耐水（shuǐ）性等。

　　怎樣融化凝固了的環氧樹脂膠：

　　1）使用複雜機械物理方式(切割/噴砂/磨刷)。物理方式雖較安全,但設備投資及處理費用成本太高。細小部件無法操作（zuò）。

　　2）熱濃硫酸浸泡。缺點：高危險性，具毒性，腐（fǔ）蝕性，雖最簡（jiǎn）易成本最低（dī）,但通常在去除已硬化的環氧樹脂封裝固化（huà）保（bǎo）護膠殼的同時,也腐蝕了（le）所有電子元器（qì）件配零組（zǔ）件結（jié）構金屬/陶瓷零配組件。

　　3）三氯（lǜ）甲烷、乙酸乙酯等有機溶劑溶解。缺（quē）點：效果差，時間（jiān）長。是無可奈何之（zhī）舉。

　　4）最（zuì）好（hǎo）是使用專業的（de）環氧樹脂溶解（jiě）液。