環氧樹脂膠有按照配（pèi）比混（hún）合的粘接膠，這種膠水根據配比調整後就是（shì）AB膠，粘接後適當對環氧樹脂（zhī）膠加熱後能夠加快固化速度（dù）以及固化程度，主要是現在配比調整後的環氧樹脂膠幹固速度比較慢，快的（de）僅需幾分鍾就能達到初步固化，而慢的甚至要幾個（gè）小時才會初步固化，慢幹型膠水的可操作（zuò）時（shí）間會（huì）比較長（zhǎng），可以依照實際情況進行調整，調整後需要快速（sù）幹固可（kě）以適當（dāng）加熱。

　　環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加（jiā）工或改性，使其性能參數等（děng）符合特定（dìng）的（de）要求（qiú），通常環氧樹脂膠也需要有固化劑（jì）搭配才能使（shǐ）用，並且需要混合均勻後才能（néng）完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。

　　在環氧樹脂（zhī）固化劑不（bú）改（gǎi）變的情況下可以通過添（tiān）加脂類（鄰苯二甲酸二丁脂）、酮（tóng）類（丙酮）等物質使固化速度變慢；另外可以通過選擇聚酰胺固化劑（jì），聚醚胺固化劑來使環氧樹脂（zhī）膠固化速度變慢。

　　提升（shēng）操作環境的溫度是一種可行的方式，這同樣屬於環氧樹脂膠加熱（rè）的一種另外（wài）方式，隻不過可能因為溫度較（jiào）高造成操作人員的不（bú）適，可能會降低整體操作的流（liú）暢程度（dù），另外（wài）如果是通過烘烤的方式來對（duì）環氧樹脂加熱也有值得注意的地（dì）方，部分環氧樹脂AB膠加熱後可能會影響到正常性能，另外如果適合烘（hōng）烤加熱（rè）也需要特別注意，因為不同的環氧樹脂AB膠能夠承受的溫度以及烘（hōng）烤時間各（gè）不（bú）相同，如（rú）果沒有確立好正（zhèng）確溫度與烘烤時間的情況，可能會導致固化膠受高溫影響而變黃亦（yì）或是粘度下降。

　　在常溫中對環氧樹（shù）脂加熱能夠有效改善固化後的粘固（gù）力、耐熱性、耐水性等。

　　怎樣融化（huà）凝（níng）固了的環氧樹脂（zhī）膠：

　　1）使用複雜機械物理方式(切割/噴砂（shā）/磨刷)。物理方（fāng）式雖較安全,但設備（bèi）投資及處（chù）理費用成（chéng）本太高。細小部件無法操（cāo）作。

　　2）熱濃硫酸浸泡。缺點：高危險性，具毒性，腐蝕性（xìng），雖最簡易成本最低,但通常（cháng）在去除已硬化的環氧樹（shù）脂封裝固化保護膠（jiāo）殼的同時,也腐蝕了所有電子元器件配零組件結構金（jīn）屬/陶瓷零配組件（jiàn）。

　　3）三（sān）氯甲烷、乙酸乙酯等有機溶劑溶解。缺點：效果差，時（shí）間長。是無可奈何之舉。

　　4）最好是使用專業的環氧樹脂溶解液。