常（cháng）見自動焊錫機的不良問題和解決（jué）方案在這裏（lǐ）也大家分享，小編（biān）直接分享自動焊錫機（jī）在使用（yòng）過程中常出現的問題主要表現（xiàn）在：虛焊、堆錫、連焊等現象（xiàng），半自動焊錫機（jī）銷（xiāo）售，針對這些機（jī）器（qì）運作過程中焊接不良問題，怎麽辦？小編已經幫你解決了。

葡萄视频總結出以下問題點以及解決方法（fǎ）：

1、虛焊問題（tí）：虛焊一般是指（zhǐ）在焊接過（guò）程中看上去焊點還可以，實際上焊接時不撈的（de）或是透錫量不（bú）夠。

原因：造成這種情況的（de）原因主要是烙鐵（tiě）頭在（zài）焊盤上的停留時間不夠或是（shì）溫度過（guò）低造成（chéng）的。

解決辦法：葡萄视频隻要延長烙鐵頭的停留時間（jiān）或是升高溫度就可以解決，如果對虛焊不了解的可以具體（tǐ）了解自動焊錫機漏焊虛焊怎麽避免?

2、堆（duī）錫問題：堆錫一般是指（zhǐ）焊點焊成一個球形（xíng），管腳腿沒有漏出來。

原因：出現此種現象的原因（yīn）主要的是由於送錫量太大造成的，還（hái）有一種原因（yīn）是電（diàn）子元器件引腳太短，沒有露出焊盤所造成的。

解決辦法：此時隻要減少送錫量或者留長引腳就可（kě）以解決（jué）的。

3、連焊問題：連（lián）焊一般是指在焊錫過程中（zhōng）緊鄰的幾個兩個焊點橋（qiáo）連在一起的現象。

原因（yīn）：造成此種現象的原因要麽是送錫量太多或是（shì）兩個點之間的間隙太小所造成的。

解決辦法：遇到這種情（qíng）況，首先應該減少（shǎo）錫量，然後在看是否是烙鐵頭的位（wèi）置是否正確（què），如不正確，應及（jí）時進行調整。另外（wài）也要看烙鐵頭的大（dà）小選擇是否正確，如不正確，應（yīng）及時調整。

4、自動焊錫機（jī）在焊錫過程中有時錫（xī）絲會（huì）卡住：由於焊接溫度設定過低，

原因：送錫速度太快，送錫針頭距離烙（lào）鐵頭太近，導致烙鐵（tiě）頭前端的錫絲來不及融（róng）化，就容（róng）易造成卡錫絲的（de）情況發生。

解決辦法：調整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵（tiě）頭保持距離，半自動焊錫機定製，在機器參數中調（diào）整送錫速度，調（diào）整溫（wēn）度設定。

隻有（yǒu）正確了解自動（dòng）焊錫（xī）機可能存在的問題（tí），一旦使用時發（fā）生任何故障或阻（zǔ）礙才能從容應對、處理起來得心應手。所以，對（duì）自（zì）動焊錫機的使用有足夠（gòu）的了解是很有必要的。同時學會（huì）了怎麽調整焊錫機了，可以提（tí）高葡萄视频工作效（xiào）率和學到一門維修技術，購買（mǎi）葡萄视频焊錫機可是包教包（bāo）會的哦。