在科技不斷發展的今天，大多數（shù）重複性的手（shǒu）動操作已逐漸被機器（qì）取代（dài），焊（hàn）錫過程也不例外。使用自動化設備進行焊錫不僅節省了很（hěn）多時間，而且大大（dà）提高了工作（zuò）效率。同時（shí）解決了一些焊錫過程產生有毒氣體，傷害員工身體的問（wèn）題。因此，自動化（huà）焊錫設備逐漸（jiàn）取代（dài）人工焊錫（xī）。 那麽什麽是自動焊錫機設備呢？葡萄视频又該如何選擇它，下（xià）麵葡萄视频就來（lái）了解一下。  

自動焊錫設備可分為：自（zì）動焊錫機，激光焊（hàn）錫機，非標自動焊錫機和其他焊錫設備。  

自動焊錫機的特點：

 1.可以在各種工件上進行高速拖焊，點焊等。  

 2.有數組複製和參數複製功能。  

 3.可以（yǐ）將清潔步驟插入程序的中（zhōng）間，並（bìng）可以設置諸（zhū）如跳過和下壓（yā）等步驟。  

 4.獨有的Model實名（míng），存儲和設定（dìng）功能

 5.密碼保（bǎo）護功能，可防止係統參數被隨機更改。  

 6.機器之間的（de）通訊，程序複製功能，為（wéi）手（shǒu）動編程節省了大量時間。  

 7.程序單次校準，整（zhěng）體校（xiào）準功能，可以快速（sù）校準原點和工件偏移（yí）。  

 8.單（dān）步（bù）和（hé）AB自動定位功能，極大地方便了程序製作，確（què）認（rèn）和虛假焊接修複。  

 9.具有（yǒu）插入和刪除功能，方便快速修改和生產過程。  

 10.全中文（wén）界麵（miàn），動態顯示運行坐標（biāo），直觀可見的參數單位。  

激光焊接機的特（tè）點（diǎn）：

產品從軌道流入焊接工位，錫絲牽引機構定量地將CCD相機識別後的錫絲拉到要焊接的零件上，並激光 錫絲完成焊錫。  

 1.有鉛和無（wú）鉛混合工藝，隻需要更換焊（hàn）絲，無汙（wū）染，定量配錫無浪（làng）費。  

 2.無需添（tiān）加助焊劑，無需加熱整塊板（bǎn），能耗低，完美解決（jué）板翹曲問題（tí）。  

 3.適用於大批量和小批（pī）量，焊點少，焊點難以接（jiē）近，內層（céng）難焊的產品。  

 4.頂層送錫（xī）和底層（céng）送錫有兩種型號（hào）。 從底部到（dào）頂部的焊錫（xī）不需要（yào）翻轉，從而解決了人（rén）工成本高和固（gù）定裝置複（fù）雜的問題。

非標（biāo）自動焊錫機的特點：

具有光柵和故障報警功能的（de）非標（biāo）定製滾珠絲杠四軸單頭雙平台自動焊錫機

 1.簡單方便的編程方法，滾珠絲杠導軌 導軌，使機器運行更（gèng）穩定，無噪音，定位精度更高，更精確；  

 2.360°選擇烙鐵頭（tóu），靈活多樣的焊接方法，同時（shí）支持點焊和拖焊（拉焊），所有工（gōng）藝參數均可根據客戶要求（qiú）自行設置以（yǐ）適應各種困難的焊接操作（zuò）和 微焊接工（gōng）藝。 可（kě）以通過焊點坐標程序讀取並保存所有焊接參數，以實現焊接操作的靈（líng）活性；  

 3.根（gēn）據不同的焊（hàn）盤，任意設置元件的焊接次數，預熱時間和焊接（jiē）時間，以實現一塊板上有多個焊點的（de）複（fù）雜焊接工藝，實現焊接（jiē）操（cāo）作的多樣化；  

 4.可以通過外部I / O接口實現（xiàn）焊錫機器（qì）人。實時控製外圍設備。 智能控製係統執行錯誤報警和高速運動防震等功能（néng）。智能主控程序實現焊錫（xī）過程的自動化和智能化；  

 5.適用於各種焊錫行業，例如：智能電表上的PCB板，電子連接器，LED燈串（chuàn），視（shì）頻和（hé）音頻電纜插頭的焊接和對接，耳機電纜，計算機數據電（diàn）纜， 在線束中間（jiān）節省燈頭，小型電路板和（hé）小型（xíng）電子元件。