在利用點膠機、全自動點膠機封裝設備進（jìn）行封裝過程中找到一（yī）個對膠體（tǐ）的粘度進行控製的有效方（fāng）法，一直是流體控製設備廠家以及整（zhěng）個行業研究探討的重（chóng）要課題。下麵歐力克斯技術人員將為大家列舉出幾種穩定膠體粘度的常用方法（fǎ）。

穩定膠體粘度最常使用的一（yī）種方法是安裝加熱器，這是所有方式中最為常見也最快見效的（de）方式之一。在一些特定（dìng）的封裝環境以及封裝要求下，需要通過（guò）提高環境、膠體溫度（dù）來配合封裝過程。因（yīn）為提高膠體的溫度能夠（gòu）最大限度的降低脈衝所引起的溫度變化，流體的一致性（xìng）才可以得到保證（zhèng）。對於其他一些需要通過降低膠體粘度來完善（shàn）整個封裝（zhuāng）質量的封裝作業，對膠體粘度的控製與調（diào）整能夠最大程度的（de）減少點膠機、全自動點膠機（jī）在封裝過程中的（de）拉絲拖尾現象出現的（de）頻（pín）率。

流（liú）體在（zài）全自動點膠機、點膠機封裝過程中的點（diǎn）膠範圍、點滴（dī）速度以及（jí）粘度大小都對整個封裝產品（pǐn）質（zhì）量影響深遠，對膠體的（de）控製工（gōng）藝、技術有待進一步加強。