在自動化點膠設備取代人工點膠後，不僅大（dà）大的節省了人（rén）力，還極大的提供了點膠效率，而工人需要做的也隻是對自動（dòng）點膠設備做好調試。那麽（me）， 對於初次（cì）使用自動點膠機（jī）的人（rén）來說，要（yào）如何進行調試呢？

1、自動點膠機（jī）針頭的選擇（zé）

        自動點膠機針頭內部的（de）直徑應該選擇和膠點直徑的（de）1/2。在點膠工作中，可根據產品大（dà）小來選取合（hé）適的點膠針（zhēn）頭，不同大小的產品要選用合適的針頭。自動點膠機的最小點膠量要比標準量少（shǎo）0.005毫升，不鏽鋼的針（zhēn）頭最（zuì）小內徑是0.1毫米（mǐ），針頭最小內徑0.1毫米。

2、自動（dòng）點膠機出膠時（shí）間的設定

        點膠量的設定應該為產品間距的1/2，保證（zhèng）有足夠（gòu）的點膠量粘貼組件，以防過多的膠水滲出。自動點膠機的出（chū）膠量可以通過點膠（jiāo）機出膠時間來調（diào）節的，現實生產中（zhōng）可根據（jù）具體情況調節點膠量和出膠時（shí）間。

3、自動點膠機的壓力的設定（dìng）

        點膠機（jī）出膠量的多少是由控製器把壓力提供給膠管和針頭的，點膠機壓力大小（xiǎo）決定出膠量和點膠的速度。壓力過（guò）強（qiáng）容易出現膠水噴出等問題（tí），以致於影響產品的外觀，壓（yā）力（lì）太弱則（zé）會出現點膠不均勻和漏點的現象，從而影響產品質量問題。

        根據上述內容可以知（zhī）道，對自動點膠機的調試（shì），首先要根據產品的大小和膠點，選（xuǎn）擇大小合適的針頭（tóu），再根據膠點（diǎn）的需求量，設（shè）定合適的出膠時間和壓力，來控製每次點（diǎn）膠的出膠量和點膠（jiāo）速度。以此（cǐ）來讓自動點膠機（jī）達到最好的點膠效果和更好的點膠（jiāo）速率。