灌膠機的出現（xiàn）對工業化的生產幫助較大，點（diǎn）膠機對出膠量控（kòng）製效果將決定整個生產環節（jiē）的價值，本次簡介出膠量的控製掌控技巧供（gòng）用戶參考。

造成自動灌膠機出（chū）膠量控製（zhì）不（bú）佳（jiā）的原因有幾個

一、氣管的氣壓不夠，使出膠量控製效果不明（míng）顯

二、出現漏滴和出膠量過小的現象

三、點膠針頭二次使用造成點膠針堵塞問題自動點膠的（de）氣壓度要控製在適當範圍（wéi），不能出現過壓和氣壓低，氣壓不在要求（qiú）範圍內（nèi）容易造成出膠（jiāo）量不良（liáng）的情（qíng）況，主要原因是在點膠機氣壓罐不穩定（dìng）才出現氣（qì）壓不足的（de）問題（tí），要對進氣壓表（biǎo）進行調節到（dào）約11到14psi，氣管壓力應該在自動點（diǎn）膠機能符合的出膠量控製之上。

灌膠（jiāo）機灌膠時出現（xiàn）滴漏原因主要是膠水的濃度不（bú）夠，導致膠水在點膠時順著針頭往下（xià）流，隻要增加真空回吸功能就可以利用點膠閥（fá）內（nèi）部相對於外界大氣壓（yā）一定量的壓強差，從而使（shǐ）點膠閥門關閉實現出膠量控製，為了能提升出膠量的掌控需要進行點膠滴膠機保養工作。

如果需要用（yòng）自動灌膠機完成（chéng）特殊圓弧點膠（jiāo），除了（le）控製好出膠量還要通過點膠（jiāo）控製器完成圓弧路（lù）徑編程以提（tí）升（shēng）點膠質量，長（zhǎng）時間進行圓弧路（lù）徑點膠後重複精度會（huì）受到影響，所以對自（zì）動點膠機（jī）保養調整能提升圓弧點膠的質量。