灌（guàn）膠機的（de）出現對工業化（huà）的生產幫助較大，點膠機對出（chū）膠（jiāo）量（liàng）控製效果將決定整個生產環節（jiē）的價值，本次簡介（jiè）出膠量的控製掌控技巧（qiǎo）供用戶參考。

造成自動灌膠機出膠量控製不佳的原因有幾個

一（yī）、氣管的氣壓不夠，使出（chū）膠量控製效果不明顯（xiǎn）

二、出現漏滴和出膠量過小的現象

三、點膠針頭二次使（shǐ）用造成點（diǎn）膠針堵塞問題自（zì）動點膠的（de）氣壓度要控製在適當範圍，不能出（chū）現過壓和氣壓低，氣壓不在要求（qiú）範圍內容易造成（chéng）出膠（jiāo）量不良（liáng）的（de）情況，主要原因是（shì）在點膠機（jī）氣壓罐不穩定才出現氣壓不足的問題，要對進氣壓表進行調節到約11到14psi，氣管壓（yā）力應該（gāi）在自動點膠機（jī）能符合的出（chū）膠量控製之上。

灌膠機灌膠時出現滴漏原因主要是膠水的濃度不夠，導致膠水在點膠時（shí）順著針頭往下流，隻要增加真空（kōng）回吸功能就可以利用點膠閥內部相對於外界大氣壓一定量的壓強差，從而使點膠閥門關（guān）閉實現出膠量控製，為了能提升出膠（jiāo）量的掌控需要進行點膠滴膠機保養工（gōng）作。

如果需要用自動灌膠機完成特殊圓弧點膠，除了控製好出膠量（liàng）還要通過點膠（jiāo）控製器完（wán）成圓（yuán）弧路徑編程以提升點膠質量，長時（shí）間（jiān）進行圓弧路（lù）徑點膠後重（chóng）複精度會受到影響（xiǎng），所以對自動點（diǎn）膠機保養調整能提升圓弧（hú）點膠的質量。