什麽是數字製造？

數字製造是計算機係統在製造服務、供應鏈、產品（pǐn）和流程中的應用。數（shù）字製造技術將所有（yǒu）生產領域的係統和流程聯係起來，以創建從設計到生產再到最終產品服務的集成製造方法。

通（tōng）過對流（liú）程進行（háng）建（jiàn）模和仿真，可以提高製造決策的質量，同時改（gǎi）進流程以節省成（chéng）本（běn）、縮短上市（shì）時間（jiān），並創建將數字（zì）工具與製（zhì）造的物理執行相結合的聯合製造流程。

通過使用以計算機為（wéi）中心的（de）流程（chéng），製（zhì）造商可以在製造流程中創建數字線程，以分析整（zhěng）個產品生命周期（qī）中的數（shù）據（jù）並創建可操作的流程。數字製造係統還允許將客戶數據發（fā）送（sòng）給產品經理，以預測需求和任何持（chí）續的（de）維護要（yào）求，以通過以客戶需求為中心（xīn）的製造來交付產品。

數字化（huà）製造的三個方麵

它可以（yǐ）分為（wéi）三個（gè）主要領域：產品生命周期、智能（néng）工廠（chǎng）和（hé）價值鏈管理。

其中每（měi）一項都與製造執行（háng）的不同方麵相關，從設計和產（chǎn）品（pǐn）創新到（dào）生產線（xiàn）的改進和資源優化，以獲得更好的產品和客戶滿意度。

產品生命（mìng）周期（qī）從工程設計開始，然後包括采購、生產和服務壽命。每個步驟都使用數（shù）字數據來允（yǔn）許在製造過程中修改設計規範。

智能工廠涉及使用智能機器、傳感器和工具來提供有關流程和製造（zào）技術（shù）的實時反饋。通過結合運營技術和信息技術，這（zhè）種數字化轉型可以提（tí）高工廠流程、控製和優化的可見（jiàn）性，從而提高績效。

價值鏈管理的重（chóng）點是減少資源，以創建減（jiǎn）少庫存的最佳流程，同時（shí）保持產品質量（liàng）和客戶滿意度。

數字（zì）化製造有哪些優勢？

統一不同（tóng）部門的製造流程有很多好處，同時通過創（chuàng）建自（zì）動數據交換來減少錯誤的可能性。

效率的提高是通過聯合製造過程實（shí）現的，該過程消除了（le）由於丟失或誤解數據而導致的錯誤，這在紙質過程中很常見。

隨著價（jià）值（zhí）鏈各個層麵的周轉更快，數字化製造降低了成本，同時允許（xǔ）實時實施設計變更並降低維護成本。

數字技術提供（gòng）的實時製造可見性為關鍵決策提供了更好的（de）洞察力，並加快了創新步伐。

此外，它還允許虛擬創建（jiàn）整個製造過程，以（yǐ）便設計人員可以在將時間和金錢投入到物（wù）理（lǐ）實施之（zhī）前（qián）測（cè）試該過程。

基於雲的製造可用於（yú）此建模，從（cóng）多個來源（yuán）獲取開放訪問信息以（yǐ）開（kāi）發可重新配（pèi）置的生產線，從而提高效率。

設計

除了流程優化之（zhī）外，數字化製造還為設計帶來了許多優勢。這些設計優勢始於（yú）使（shǐ）用 3D 建模軟（ruǎn）件設計工具和（hé）機械以及工廠車間布局和（hé）生（shēng）產流程。

通過（guò）對製造過程（chéng）的（de）模擬，甚至可以在生產（chǎn）開（kāi）始之前找到以低成本和快速方式改（gǎi）進過程的方法。

即使製造已經（jīng）開始，也可以監控係統以評估生產中的任（rèn）何偏差或問題，以便快速解決它們。

除了優化流程（chéng）外，數字技術還可用於快速更改（gǎi）產品設計，同時評估（gū）其適用性。這個過程可（kě）以通過基於雲的設計來實現。

工業用（yòng）途

數字製造在航空航天和國防（fáng）等行業迅速普及。這（zhè）允（yǔn）許通過雲計算整合供應（yīng）網絡，使供應商能夠有效協作。

數字製造技術還可以完美地融入自（zì）動化流程，例如（rú）增材製造、層壓物體製造以及 CNC 切割、銑削和車床加工。

數字製造的未來（lái）是（shì）什麽？

隨著生產（chǎn）過（guò）程中信息的使用變得越來越自動化，數字製（zhì）造看起來將在未來繼續發展（zhǎn）。

通過能夠（gòu）相互交互的係統，工業 4.0的發展看起來將繼續聯合生產的趨勢，以（yǐ）增加競爭並（bìng）改進和簡（jiǎn）化流程。