在使用（yòng）自動焊錫機的過程中，難免會在自（zì）動焊（hàn）錫機的羅鐵頭上產生一層氧化層。 氧化物一定要及時（shí）清理（lǐ）幹淨，否則羅鐵頭無法上錫，影響後續的焊接工作。下麵（miàn）歐力克斯實業的技術人員將教你如何（hé）清洗自動焊錫機烙鐵頭上的氧化物。  

         1、自動焊錫機烙鐵頭焊接工作完成後：先將（jiāng）溫度調到250℃左右，清洗幹淨後（hòu）加一層新錫保護。 如果使用非（fēi）溫控（kòng）烙鐵，先切斷電源，讓烙鐵頭溫度稍微下降後再上錫。  

         2、自動（dòng）焊錫機烙鐵頭清洗注意事項：盡量采用低溫焊接。 高溫會加速烙（lào）鐵頭氧化，降低烙鐵頭壽命。 當烙鐵頭溫度超過470°C時，其氧化速度約為（wéi）380°C的（de）兩倍。 使用自動焊錫機焊（hàn）接烙鐵頭時，不要施加太大的壓力，否則烙鐵頭會損壞和變形。  

         3. 隻要烙鐵頭能（néng）充分接觸焊點，就可以傳遞熱量。 此外，選擇合適的烙鐵頭也有助於良好（hǎo）的傳熱。 需要保持烙鐵頭不斷鍍錫，這樣可以降低烙鐵頭（tóu）氧化的概率，使烙鐵（tiě）頭更耐用。 焊錫用完後（hòu），應等烙（lào）鐵（tiě）頭溫度稍微（wēi）降（jiàng）低後再（zài）加入新錫，使鍍錫層有（yǒu）較好的抗氧化作用。  

         4. 及時清理氧化物。 如果烙（lào）鐵頭上有黑色氧（yǎng）化物，則烙鐵頭不能鍍錫，必須立即清除氧化物。 清潔時，將烙鐵頭溫度調（diào）到最低，然（rán）後用清潔（jié）海綿清潔，並使用低活性助焊劑。 高活性或腐蝕性助焊（hàn）劑加（jiā）熱（rè）後會加速烙鐵頭的腐（fǔ）蝕，因此應選擇腐蝕。 低性能通量。 注意不要使用砂紙或（huò）硬物清潔烙鐵頭。 當烙鐵頭不需要使（shǐ）用烙（lào）鐵時，應小心地將其從焊接機器人上取下，並將烙（lào）鐵放置在正確的（de）烙（lào）鐵架上，以免與烙鐵頭發生碰撞（zhuàng）。 損害。  

        歐力克斯提示：對（duì）於烙鐵頭，選擇合適的尺寸和形狀非常重要。 如果選擇錯誤，烙鐵將無法發揮最（zuì）高效率，焊接質量也會下降。  . 羅鐵尖的大小與熱容成正比。 烙鐵頭越（yuè）大，熱容量越大。 連續焊接時，使用的烙鐵頭越大，溫降越小。