在（zài）使用自動焊錫機的過（guò）程中，難免會在自動焊錫機的羅（luó）鐵頭（tóu）上產生一層氧化層。 氧化物一定要及時清（qīng）理幹淨，否則羅鐵頭無法上錫，影響後（hòu）續的（de）焊接工作。下麵歐力克斯實業的技術（shù）人員將（jiāng）教你如何（hé）清洗自動焊錫機（jī）烙鐵頭上的氧化物。  

         1、自動焊錫機烙鐵頭（tóu）焊接工作完成後：先將溫度調到250℃左右，清洗幹淨後加（jiā）一層新錫保護。 如果（guǒ）使（shǐ）用非溫控（kòng）烙鐵，先切斷電源（yuán），讓（ràng）烙鐵（tiě）頭溫度（dù）稍微下降後再上錫。  

         2、自動焊錫機烙鐵頭清洗注意事項：盡量采用低溫焊接。 高溫會（huì）加速烙鐵頭氧化，降低烙鐵頭壽命。 當烙鐵頭溫度超過470°C時，其氧化速度約為380°C的兩倍。 使用自動焊錫機焊（hàn）接烙鐵頭時，不要（yào）施加太大的壓力，否則烙鐵（tiě）頭會損壞和（hé）變（biàn）形。  

         3. 隻（zhī）要烙鐵頭能充分接（jiē）觸焊點，就可以傳遞熱量。 此外，選擇（zé）合（hé）適的烙鐵頭（tóu）也有助於良好的傳熱。 需要保持烙鐵頭（tóu）不斷鍍錫，這樣可以降低烙鐵頭氧化的概率，使烙鐵頭更耐用。 焊錫用完後，應等烙鐵頭溫（wēn）度稍微降（jiàng）低後再加入新錫，使鍍錫層有（yǒu）較（jiào）好（hǎo）的抗氧化作用。  

         4. 及時（shí）清理氧化物。 如果烙鐵頭（tóu）上有黑色（sè）氧化物，則烙鐵頭不能鍍錫，必須立（lì）即（jí）清除氧（yǎng）化（huà）物。 清潔時，將烙鐵頭（tóu）溫度調（diào）到最低，然後用清潔海綿清潔，並使用低活性助焊劑。 高活性或腐（fǔ）蝕性助焊劑加熱後會加速烙（lào）鐵頭的腐蝕，因此應選擇腐蝕。 低性能通量。 注意不要使用砂紙或硬物清潔烙鐵頭。 當烙鐵（tiě）頭不需要（yào）使用烙鐵時，應小心（xīn）地將其從（cóng）焊接機器人上取（qǔ）下，並將烙鐵放置在正確的烙鐵架上，以免與烙鐵頭發生碰撞。 損害。  

        歐力克斯提示：對於烙鐵頭，選擇合適的尺寸和形狀非常重要。 如果選擇錯（cuò）誤（wù），烙鐵將無法發揮最高效率，焊接質（zhì）量也會下降。  . 羅鐵尖的大小與熱容（róng）成正比。 烙鐵頭越大，熱容量（liàng）越大。 連續焊接時，使用的烙（lào）鐵頭越大，溫降越小。