引線元件通（tōng）孔插裝（tht）與表麵貼（tiē）裝（smt）共存（cún）的貼插混裝工藝，是當前電子產品生產中采用最普遍的一種（zhǒng）組裝方式。在整個生產工（gōng）藝流程中，葡萄视频可（kě）以看（kàn）到，印刷電路板（pcb）其中一麵元件從開始進行點膠固化後，到了最後才能進（jìn）行波峰焊焊接，這期間間隔時（shí）間較長，而且進行其他工藝（yì）較多，元件的固化就顯得尤為重要，因而對於點膠工藝的研究分析有（yǒu）著重要意義。

1 膠水（shuǐ）及其技術要求

smt中使用的膠水（shuǐ）主要用（yòng）於片式元件、sot、soic等表（biǎo）麵安裝器件的波（bō）峰焊過程。用膠水把（bǎ）表麵安裝元器件固定在pcb上的目的是要避免高溫的波

峰衝擊作（zuò）用下可能引起元器件（jiàn）的脫落或移位。一（yī）般生產中采用環氧樹脂熱固化（huà）類（lèi）膠水，而不采用丙稀酸膠水（需（xū）紫外線（xiàn）照（zhào）射固（gù）化）。

smt工作對（duì）貼片膠（jiāo）水的要（yào）求：

1. 膠水應具（jù）有良機的觸變特性；

2.不拉絲；

3.濕強度高；

4.無氣泡；

5.膠水的固化溫度低，固化時間短；

6.具有足夠的固化強度；

7.吸（xī）濕性（xìng）低；

8.具有良（liáng）好的返修特性；

9.無（wú）毒性；

10.顏色易識別（bié），便於檢（jiǎn）查膠點的質量；

11.包裝、封裝型（xíng）式應方便於設備的使用。

2 在點膠過程中工藝控（kòng）製起著相當重要的作用。

歐力克斯在生產中發現，點膠生產易出現以下工藝缺陷（xiàn）：膠點大小不合格、拉（lā）絲、膠水浸（jìn）染（rǎn）焊盤、固化強度不好易掉片等，解決這（zhè）些問（wèn）題（tí）應整體

研究各項技術工藝參數（shù），從而找到解決問題的辦法。

2.1 點膠量的大小

根據歐力克斯（sī）工作經驗，膠點直徑的大（dà）小應為焊盤間距的一半（bàn），貼片後膠點直徑應（yīng）為膠點（diǎn）直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元

件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠（jiāo）量多少（shǎo）由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生（shēng）產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時間。

2.2 點膠壓力（背壓）

目（mù）前所用歐力克斯點（diǎn）膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓（yā）力來保證足夠膠水供給螺旋泵（以歐力克斯samon為例）。背壓壓力太大易

造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點（diǎn），從而造成缺陷。應根（gēn）據（jù）同品質的膠水、歐力克（kè）斯工作環境溫度來選擇壓力。環

境溫度高則會使膠水粘度變小（xiǎo）、流動性變好，這時需調（diào）低背壓就（jiù）可保證膠水的供給，反之亦然。

2.3 針頭大小

在歐力（lì）克斯工作實（shí）際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據（jù）pcb上（shàng）焊盤大（dà）小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大

小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對於相差懸殊的（de）焊（hàn）盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以（yǐ）提高歐力克斯生產效率。

2.4 針頭與（yǔ）pcb板間的距離

不同的（de）點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動（dòng）度（如cam/a lot 5000）。每（měi）次歐力克斯工（gōng）作（zuò）開始應做針頭與pcb距離的校準，即z軸高

度校準。

2.5 膠水溫（wēn）度

一般環氧樹脂膠水應保存（cún）在00c-50c的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與歐力克斯工作（zuò）溫度相符（fú）合。膠水的使用溫度應為230c-

-250c；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小（xiǎo），出現拉絲現象。環境溫度相差50c，會（huì）造成50％點膠量變化。因而（ér）對（duì）於環境

溫度應加以控製（zhì）。同時環境的溫度也應（yīng）該給予保證，濕度小膠點（diǎn）易變幹，影（yǐng）響（xiǎng）粘結力。

2.6 膠水的粘度

膠的粘（zhān）度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會（huì）變（biàn）小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染（rǎn）焊盤。點膠過程中（zhōng），應對不同粘度的膠

水，選（xuǎn）取合理的背壓和（hé）點膠速度。

2.7 固（gù）化溫度曲線

對於（yú）膠水的固化，一般歐力克斯生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高（gāo）溫度來固化，使（shǐ）膠水固化後有足夠強度。

2.8 氣泡

膠水一定不能有（yǒu）氣泡。一個小小氣泡就會造成許多焊盤沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止（zhǐ）出現（xiàn）空打現象。

對於以上各參（cān）數的調整，應按由點及麵的方式，任何一個參數的變化（huà）都會影響到（dào）其他方麵，同時缺陷的產生，可能是多個方麵所造成（chéng）的，應對可能的因素逐（zhú）項檢查，進而排（pái）除。總之，在歐力（lì）克（kè）斯生（shēng）產中應該按照實際情況來調整各參數，既要保證歐力克（kè）斯生產（chǎn）質量，又能提高歐力克斯生產效率。