自動（dòng）點膠機的（de）出現帶動了電子、數碼、醫療行業的快速發展，加速了科技時（shí）代的進步，而噴（pēn）射點膠機的（de）出現使這些行業的點膠工藝更加精準（zhǔn）、精致，實現了精細元件的點膠工藝。噴（pēn）射點膠機的（de）出現固然是好處諸多，但也有（yǒu）不可抗的因素存在。不過（guò）說到點膠機（jī）的不足，相關廠家（jiā）當然也會采取相關（guān）的措施去化解這些小缺陷。通過下麵的介紹，來了解一下點膠機工藝的不足和解決方法。 

        關於點膠機工藝的（de）不足和解（jiě）決方法分別有三點。

第一、噴射點膠機針（zhēn）頭距離校準。根據產品點膠量大小選擇相應的噴射點膠針頭，噴射點膠機工作（zuò）之前須先校準噴射（shè）針頭與工作麵距離，即Z軸高度校準。這個（gè）需要技術員提前調試好，才能做到事（shì）半功倍。

第二（èr）、噴射閥膠水的粘度的影響。噴射（shè）點膠機適合流體噴射，而流體膠水的粘度（dù）高低也會影響到點膠的質量。流（liú）體膠水粘度大，膠（jiāo）點則小（xiǎo），也會出現拉絲的情況；流體粘度小，則（zé）膠（jiāo）點大，會出現膠水/油（yóu）墨（mò）滲染產品的情況。根據流體膠水選擇相應的（de）噴射閥也是非常重要（yào）的（de）。

第三、流體固（gù）化曲線對噴射點膠機的影（yǐng）響。對於流體膠水有過深刻的研（yán）究，大（dà）部分流體膠水（shuǐ）都有（yǒu）固化時（shí）間（jiān）和固化溫度曲線，噴射點膠機應根據流（liú）體固化時間調節點膠速度（dù），使膠水固化後有足夠強度（dù）。

盡管，噴射點膠機在噴閥和流體上有些要求，但這並不影響噴射（shè）點膠機在點膠機市場的地位，畢竟噴射（shè）式點膠機的噴塗（tú）方式（shì）和工藝得到各行（háng）業的認可，且非（fēi）接觸噴塗的工藝和精度也比常規點膠機高。噴射點膠機配備進口高精度噴射閥，精工噴射閥，有（yǒu）效提高點膠（jiāo）噴塗生產效率。