隨著SMT不斷變革，點膠技（jì）術也在（zài）不斷的發生（shēng）變化，適應的環境越來越廣，采用的膠體種類、粘度範圍也越來越多。點膠過程簡單講就是將膠體運送到PCB板固（gù）定的位置，以固定或保護元（yuán）器件的一個過程。根據pcb點（diǎn）膠機技術的特征現代（dài）點（diǎn）膠技術主（zhǔ）要分成：接觸式點膠和非接觸（chù）式點膠。 

    （1）接觸式點膠  

l  時（shí）間壓力型點膠，采用空氣壓（yā）力和針管實現對（duì）膠水流（liú）體的（de）控製，所以使用（yòng）控製簡（jiǎn）單易於實現。

    優點：經濟、操（cāo）作方便，適用性好，方便清洗。

    缺點：由於壓縮空氣（qì）時產生的熱能會改變膠體的（de）粘度和大小（xiǎo）；隨著針筒內的膠量的改變，點（diǎn）出的膠（jiāo）量也會跟著變化，響（xiǎng）應速度越來越慢。 

l  活塞泵點膠，類似活（huó）塞一氣缸（gāng）的機構柬點（diǎn）膠。

    優點；點出膠（jiāo）屋一致性較好，對膠體粘度、溫度、和壓（yā）力不敏感。

    缺點：利用機械運（yùn）動來點膠，速度不快；點（diǎn）膠量太小不好調節（jiē）。    

l  螺杆計量泵點膠，用恒定的氣壓使腔體流入螺紋空（kōng）隙，電機帶（dài）動螺杆使膠水從（cóng）針頭流出。

優點：控製簡單，適用的膠體較廣，控製靈活且精確度比時問壓（yā）力型高，有較高的一致性。

缺（quē）點（diǎn）：這種技術（shù）對膠體粘度刪樣比較敏感，螺紋反複旋（xuán）轉會降低粘度，點膠量會受到波（bō）麵高度、膠（jiāo）體粘度、溫度等影響。

    （2）非接觸式點膠      

l  噴射式點膠。膠體被注射器內的恒壓擠到噴嘴和活塞之間的空（kōng）腔內，通過馬達快速驅動活塞上下往複運動噴射出膠體，可以實現高速（sù）點膠。機械結構複雜，清潔麻煩（fán）；成本很（hěn）高，維護（hù）不方便。     

l  壓電式點膠。在PCB點膠機點膠過程中，膠體被（bèi）注射器內（nèi）的恒壓擠到噴嘴和壓（yā）電陶瓷之間的空腔內，壓電陶（táo）瓷沿噴嘴軸向震動，擠出膠體。 

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