相對於傳統點膠機設備，在包裝生產流程中使用自動裝配點膠（jiāo）機機器人最重要的好處在於能夠降（jiàng）低生產成（chéng）本。使用點膠機器人不僅初始成本較低，而且因為其高度的靈活性（xìng），很快就能獲得（dé）投資回報。小尺寸和低維護費用使總成本也較低（dī）。

　　機器人與點膠設備相配合，還可以使包裝（zhuāng）生產更有效率（lǜ），更能保證包裝產品的質量一致性，與人工作（zuò）業相比，具有（yǒu）更好的成本效（xiào）益比。但需要指出的是，雖然機器人（rén）能夠填（tián）補一些自動化生產的（de）空白，但生產線上的（de）其他任務可能仍然需要手工完成，因為一個傳統的全自動化解決方案會過於昂貴。

　　同時，與專門為特定生產過程設計的固定式點膠設備不同，機器人由於基於模塊化設計，因而能夠相對容易地適應一個自動化係統，大大減（jiǎn）少了昂貴的工程（chéng）設計費用。此外，機器人工作單元通常比點膠設備的體積更（gèng）小，這也節約了寶貴的廠房空間（jiān）。如果需要，機器人可以移動到（dào）其他生產線中，從而減少（shǎo）企業的設備投資。

　　而且，與點膠設備不同，機器人並不需要更新昂貴的工具以（yǐ）滿足產品變化的需求。通常，隻需對程序進行簡（jiǎn）單修（xiū）改（gǎi），對臂端操作裝置進行更換就能滿足產品變化的（de）需求。這特別有利於包裝設計變化頻繁（fán）的小批量（liàng）包裝生產。通常點膠生產線無法滿足這種變化的需求（qiú），或者實現成（chéng）本過於昂貴。

　　此外，裝（zhuāng）配了多（duō）功（gōng）能自動夾取（qǔ）器或自動工具切換器的機器人，可以執行多種操作，如先對產品進（jìn）行裝卸、檢查和貼商標，然後再將其放（fàng）入包裝中。同時多功能機器人能輕鬆應付多種大（dà）小和形狀的產品。此外，如裝配視覺檢測係統和輸送帶跟蹤係統等可選配件（jiàn），還能進一步提高機器人的能力。

　　最後還需指出的是，機器人技術由於采用封閉（bì）式結構（通常點膠設備（bèi）的一些（xiē）部件，如馬達等設備是敞開的，因而容易進入（rù）灰塵（chén）和碎片對機器造（zào）成磨損），因而保養成本（běn）要低得多。