在自動點膠機設備被廣泛運用於各大領域，如半（bàn）導體、電子元器件等。恰巧這些領域對自動點膠機的生產工藝要求很高，那麽如何（hé）有效保障自動防水密封點膠加工的點膠精度呢？

1、 點膠量大小和膠（jiāo）水粘度的設置點膠（jiāo）量大（dà）小一般情況下應為產品間距的一半（bàn），這樣既保障了組件有充足的膠水進行（háng）粘接，也不會有多餘（yú）的膠（jiāo）水溢（yì）出，使自動點膠（jiāo）機點膠速度更快速、精準。導電膠粘度大，膠點小，容易出現拉絲現（xiàn）象，膠水粘度小，膠點（diǎn）大，可能出現膠（jiāo）水滲染產品的現象（xiàng），因此自動點膠機選擇合適的膠水粘度很（hěn）重要（yào）。

2、點膠針頭和點膠壓力（lì）的設置自動點膠機針頭的選擇應根據產品大小和膠（jiāo）點的（de）直徑來（lái）選擇，通常情況（kuàng）下，自動點膠機點膠針頭大小應為膠點大小的（de）一半，點膠機針頭太大會造成膠（jiāo）水溢出，影響點膠精度。而點膠（jiāo）壓力太大會造（zào）成膠水溢出現象，壓力太小會出現漏點或者點膠加工斷斷續續的（de）情況，因此達不到產品所要求的點膠（jiāo）工藝，使得產品合格率低下，工作效率低（dī）下。

3、點膠機（jī）針頭與工作麵之間的間（jiān）隔設置不同的自動點膠機（jī）采用的點膠針（zhēn）頭也是不同的，有些針頭有一定的製（zhì）動度，有些針頭沒有，因而把握好針（zhēn）頭與（yǔ）工作麵之間的點膠間隔很重要，每次在進行點膠工作之前應做好針頭與工作麵間隔的校準。