自動（dòng）點膠機的引見半自動點膠機（jī）自（zì）動點膠機概述自動點膠（jiāo）機在行業中的影（yǐng）響很廣（guǎng）。在工業消費中，很多中央都（dōu）需求用到點膠，比（bǐ）方集成電路、半導體封裝（zhuāng）、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元（yuán）器件（如繼電器、揚聲（shēng）器）、電子（zǐ）部件、汽車部（bù）件等等。傳統的點膠是靠工人手工（gōng）操作完成的。隨著自動化技術的迅猛開展，手工點膠曾經遠遠不能（néng）滿足工業上的請求。手工點膠具有操作複雜、速度慢（màn）、準確度低、容易出錯，而且無法停止複雜圖形的操作，更無法完成消費自動化等缺陷。市場（chǎng）上請求一種（zhǒng）速度快，效率高，精度（dù）高的（de）設備。因而就呈（chéng）現了全自動點膠機器人。

　　在科技就是第終身產力的今天，自動點膠機設備（bèi）機器人的呈現為點膠行業帶來史無前例（lì）的機遇和開展。人們為了（le）與點膠機器人簡雙方便地交流，把想法傳達給機器人，使機器人依照人的意誌（zhì）和點膠工藝的請求來運動，就創造了一種（zhǒng）示教編程器係統。這種示教（jiāo）編程器能夠很簡易地控（kòng）製點膠機器人，發送（sòng）各種運（yùn）動指令，執行各（gè）種圖（tú）形的點膠。

　　開展曆史自動點膠機的產生要追溯到六十年代時期，在膠瓶（píng）擠膠、手工點膠以至牙簽點膠落後的狀況下（xià），使眾多（duō）需求點膠的行業（yè）產生了宏大的不良品，形成（chéng）一批批不可補償的訂單損失，於是在六十年代，手動點膠機降生了，而隨（suí）著自動化技術的開展，手動點（diǎn）膠機曾經遠遠不能滿足工業上的需求，在（zài）八十年代初，自動點膠機問（wèn）世。科技是第終身產力，自動點膠機的問世給（gěi）工業需求上作了（le）極大（dà）的推進作用。

　　產品引見（jiàn）中文操作，易（yì）學易懂。普通消費線工人可在1個小時內學會編程操作.人機介麵,操作直觀便當。具空間三維功用，不（bú）但能（néng）夠走平麵上的恣意圖（tú）表，還能夠（gòu）走空間（多（duō）個平麵）三維（wéi）圖，具USB接口，各機台之間的程序傳輸。具（jù）真空回吸功（gōng）用，確保在不漏膠，不拉絲。可配點膠閥和大容量的壓力桶運用（當要點的膠（jiāo）量較大時（shí））

　　用處常見應用範圍汽（qì）車機械零件塗布，手機（jī）按鍵點膠，手機電池封裝，筆（bǐ）記本電池封裝，線圈點膠，PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外（wài）圈點膠，PDA封膠（jiāo），LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學器件加工，機械密封（fēng）等。

　　自（zì）動點膠機適用流體矽膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快幹膠、環氧膠（jiāo）、密封膠（jiāo）、熱膠、光滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防（fáng）焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。

　　產品（pǐn）工（gōng）藝中的粘接、灌注、塗層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形塗膠等。

　　特性1.管狀旋轉出膠控製；普通、數字式時間控製器。

　　2.點膠筆頭設（shè）置微動點觸開關，操作便當；不需空（kōng）氣壓力，接電源即可工作。

　　3.資料可直（zhí）接運（yùn）用原裝容器（qì）；可快速（sù）交流出膠管，不需停止清算調（diào）理。

　　4.自動回吸作用，避免滴（dī）漏（lòu）。

　　5.針（zhēn）頭：分為不鏽鋼針頭，不鏽剛彎角針（zhēn）頭；

       6.轉（zhuǎn）子局部能（néng）夠停止裝置和拆卸，進步了維護性能。

　　7.最合適厭氧（yǎng）性、霎時膠、快幹型膠（jiāo）等低粘度液體的微量吐出設備。

　　工作原理自動點膠機就是在PCB板上麵需求貼片的位置預先點上一種特殊的（de）膠，來固定貼片元件，固化後再經（jīng）過波峰（fēng）焊。點膠是依據程序自動（dòng）停止的。1.管狀旋轉出膠控製；普通、數字式（shì）時間控製器。2.點膠筆頭設置微（wēi）動點觸開關，操（cāo）作便當；不需空氣壓力，接電源即可工作。

　　阿基米德式滴膠泵：

        1.工作原理：緊縮空氣送（sòng）入膠瓶(注射器)，將膠壓進（jìn）進給管中，膠流經以固（gù）定時間、特（tè）定速度旋轉的螺杆。螺杆的旋轉在膠劑上構成剪切（qiē）力，使膠劑沿螺紋流下，螺杆的（de）旋轉在膠（jiāo）劑上不時加壓，使其從滴膠針（zhēn）嘴流出。

　　2.特性：具有膠點點徑無固定限製的靈敏性。可經過軟件停止調整。但是滴大膠點時，螺杆旋轉時間長，會降低整台機器的（de）產量。另外，膠劑（jì）的粘度和活動（dòng）特（tè）性會影響其穩定性（xìng）。

　　無接觸式滴膠泵（bèng）：

        1.工作原理：緊縮空氣（qì）送入膠（jiāo）瓶(注射器)，將膠（jiāo）壓（yā）進和活塞室相連（lián）的進給管中，在此加熱，溫度受控製，以到達（dá）最佳（jiā）的一直如一的粘性。運用一個球座構造，膠劑填（tián）充由於球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由於加速產生的力氣斷開膠劑流，使其從滴膠針（zhēn）嘴（zuǐ）放射出，滴到板上構成膠點。

　　2.特性：

        1)、消弭了傳統辦法產生的膠點拉尾。

        2)、沒（méi）有滴膠針的磨（mó）損（sǔn）和和其它零件幹預的問（wèn）題。

        3)、無針嘴損壞。

        4)、無由於基板彎曲和（hé）被針嘴損傷的報廢。

　　開展這（zhè）幾年隨著手持電子產品的（de）笨重化，對電子產業中的中心點膠技術（shù）的（de）請求也越來越高，在一係列的產業應用中，如大功率（lǜ）LED點膠（即SMD點膠機），或UV點膠/塗布柔性電（diàn）路板點膠技術也進一步晉（jìn）級。高粘度流（liú）體微量放射技術（shù）的呈現，就是一個明顯的例子。高粘度流（liú）體（tǐ）微量放射技術原理，和氣壓泵的運動過程相（xiàng）似。該放射（shè）技（jì）術在電子器件的紫外固化粘結劑（uv點膠/放射）上的應用十分勝利。

　　點膠放射技術運用一個（gè）壓電棒在一個半封（fēng）鎖的腔中（zhōng）作為激起部件。該腔對焊膏進料（liào）的點膠（jiāo）供給來說（shuō）是（shì）開放的，供給線采用旋轉式正位移泵（RPDP）。當資（zī）料被壓（yā）入該腔中（zhōng），壓電（diàn）駐波運動將資料以尺寸穩定的液滴從噴嘴發射進來，速度高達500個液滴每秒。

　　機械放射器則以一種共（gòng）同的方式（shì）工作，將流體（tǐ）以相對較低的壓力引入到資料腔中（zhōng）。通常芯片下填充料粘結劑的壓力小於0.1mPa，像液晶之類的低黏（nián）度資料壓力在0,01mPa左右。機械放射器經過運動（dòng）在流體中產生壓力，將其放射進來。放射的液滴由噴（pēn）嘴尺寸、壓球尺（chǐ）寸和斜麵外形決議。該技術的優點在於，在噴嘴位置能夠取（qǔ）得很高的（de）部（bù）分壓力，這樣能夠放射那些黏度很高（gāo）的流體。缺陷則是運用的噴嘴尺寸要遠大於壓電或熱噴墨技術。但是，在放（fàng）射粘結劑或點膠其他一（yī）些電子封裝常用的資料時，如芯片下填充料、環氧樹脂、助焊劑、外（wài）表組（zǔ）裝粘結劑以及液晶，機械點膠放射器得（dé）到了很好（hǎo）的應用（yòng）。本技（jì）術固然都沒有（yǒu）用到點膠針頭及點膠（jiāo）針筒子，但簡直電子組裝範疇觸及到的每（měi）一種流體資料都能夠經過此項技術停止自動點膠。