自動點膠機的引（yǐn）見半自動（dòng）點膠（jiāo）機自動點膠機概述自動點膠機（jī）在行業中的影響很廣。在工（gōng）業消（xiāo）費中，很多中央都需求用到點膠，比方集成電路、半導體封裝、印（yìn）刷（shuā）電路板、彩色液晶屏、電子元器（qì）件（如繼電器、揚聲器）、電子部件、汽車部件等等。傳統的點膠是靠工人手工操作完成的（de）。隨著自動化技術（shù）的迅猛開展，手（shǒu）工點膠曾經遠遠不能滿足工業（yè）上的請求。手工點膠具有操作（zuò）複雜、速度慢、準確度低、容易（yì）出錯（cuò），而且無（wú）法停止複雜圖形的（de）操作，更無法完成消（xiāo）費自動化等缺陷（xiàn）。市場上請求一種速度快，效（xiào）率高，精度高的設備（bèi）。因（yīn）而（ér）就呈現了全自動點膠機（jī）器人。

　　在（zài）科技就是第終身產力的今天，自動點膠機設備機器（qì）人的呈（chéng）現為點膠行業帶來史無前例的機（jī）遇和開展。人們為了與點膠機器人簡雙方便地交流，把（bǎ）想法傳（chuán）達給機器人，使機器人依照人的（de）意誌（zhì）和點膠工藝的請求（qiú）來運動，就創造了一（yī）種示教編（biān）程器係統。這種示教編程器（qì）能夠很（hěn）簡易地控製點膠機器人，發送各種運動指令（lìng），執行各種圖形的（de）點膠。

　　開展曆史自動點膠機的產（chǎn）生要追溯到六十年代時期，在膠瓶擠膠、手工點膠以至牙簽點膠落後的（de）狀況下，使眾（zhòng）多需（xū）求點膠的（de）行業產生了宏大的不良品，形成（chéng）一批批不可補償的訂單損（sǔn）失，於是在六十年代，手動點膠機降生了，而隨著自動化（huà）技術的開展，手動點膠機（jī）曾經遠遠不能滿足工（gōng）業上的需（xū）求，在八十年（nián）代初，自動點膠機問世。科技是第終身產力，自動（dòng）點膠機的問世給工業（yè）需求上作了極大的推（tuī）進作用。

　　產品引見中文操作，易學易懂。普（pǔ）通消費線工人可（kě）在1個小時內學會編程操作.人機介麵,操作直觀便（biàn）當（dāng）。具空間三維功用（yòng），不但能夠（gòu）走平麵上的恣意圖（tú）表，還能夠走空（kōng）間（多個平麵）三維圖，具USB接口，各機台（tái）之間的程序（xù）傳輸。具真空回吸功用，確保（bǎo）在不漏膠，不拉絲。可配點膠閥和大（dà）容量的壓力桶運用（當（dāng）要點的膠量較（jiào）大（dà）時）

　　用處常見應用範圍汽車機械零件塗布，手（shǒu）機按鍵點膠，手機電池封裝，筆記本電池封（fēng）裝（zhuāng），線（xiàn）圈（quān）點膠，PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠，LCD封膠（jiāo），IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學器件加（jiā）工，機（jī）械密封等（děng）。

　　自動點膠機適用流體矽膠、EMI導電（diàn）膠、UV膠、AB膠、快幹膠（jiāo）、環氧膠、密封膠、熱膠、光滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆（qī）、螺絲固定劑等。

　　產品工藝中的粘接、灌注、塗層、密（mì）封、填充、點滴、線形/弧形/圓形塗膠等。

　　特性1.管狀旋轉出膠控製；普通、數字式（shì）時間控（kòng）製器。

　　2.點膠筆頭設置（zhì）微動點觸開關（guān），操作便當；不需空（kōng）氣壓力，接（jiē）電源即可工作。

　　3.資料（liào）可直接運用（yòng）原裝容器（qì）；可快速交流出膠管，不需停止清算調理。

　　4.自動回（huí）吸作用，避免滴漏（lòu）。

　　5.針頭：分為不鏽鋼針頭（tóu），不鏽（xiù）剛彎角（jiǎo）針頭；

       6.轉子局部（bù）能夠停止裝置和拆卸，進步了維護性能。

　　7.最合適厭氧性、霎時膠、快幹（gàn）型膠等低粘度液體的微量吐出設備（bèi）。

　　工作原（yuán）理自動點膠機就是在PCB板上麵（miàn）需（xū）求貼片的位置預先點上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化後再經過波峰焊。點膠是依據程序自動停（tíng）止的。1.管狀旋轉出膠控製；普通、數字式時間控製器。2.點膠（jiāo）筆頭設置微動點觸開關，操作便（biàn）當；不需空氣（qì）壓力，接電源即可工作（zuò）。

　　阿基米德式滴膠泵：

        1.工作原理：緊縮空氣送（sòng）入膠瓶(注射器)，將膠壓進進給管中，膠流經（jīng）以固定（dìng）時間、特定速（sù）度旋轉的螺杆。螺杆的（de）旋轉在膠劑上構成剪切力，使膠劑沿（yán）螺紋流下，螺杆的旋轉在膠劑上不時加壓，使其從滴膠針（zhēn）嘴流出（chū）。

　　2.特性：具有膠點（diǎn）點徑無固定限製的靈敏性。可經過軟件停止調整。但是滴（dī）大膠點時，螺（luó）杆旋轉（zhuǎn）時間長，會降低整台機器的產量。另外，膠劑的（de）粘度和活動特性會影（yǐng）響其（qí）穩定性。

　　無接觸式滴膠泵：

        1.工作原理：緊（jǐn）縮（suō）空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓（yā）進和活塞室相連的進給管中，在（zài）此加熱，溫度受控製，以到達最佳的一直如一（yī）的粘性（xìng）。運用一個球座構造，膠劑填充由於球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由（yóu）於加（jiā）速產生的力氣（qì）斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴放射出，滴（dī）到板上構成膠點。

　　2.特性：

        1)、消弭了傳統辦法產生的（de）膠點拉尾。

        2)、沒有滴膠針的磨損和和其它零件幹預的（de）問題。

        3)、無針（zhēn）嘴損壞。

        4)、無由於基板彎曲和被針嘴損（sǔn）傷的報廢。

　　開展這幾年隨著手持電子產品的笨重（chóng）化，對電子產業中的中心點膠技（jì）術（shù）的請求也越來越高，在一係列的產業應用中，如大功率LED點（diǎn）膠（即SMD點膠機），或UV點膠/塗布柔性電（diàn）路板點膠技術也進一步晉級。高粘度流體微量放射（shè）技術的呈現，就是（shì）一個明顯的例子。高粘度流體（tǐ）微量放射（shè）技術原理，和（hé）氣壓（yā）泵的運動過程相似。該放射技術在電子器件的紫外固化（huà）粘結劑（uv點（diǎn）膠/放射）上的應用十分勝利（lì）。

　　點膠放射技術運用一個壓電棒在一個半封鎖的腔中作為激起部件。該腔對焊膏進料的點（diǎn）膠供給來說是開（kāi）放的，供給線采用旋轉式正位移泵（RPDP）。當資（zī）料（liào）被壓入該腔中，壓電駐（zhù）波運動將資料以尺寸穩定的液滴從噴嘴發射進（jìn）來，速度高達500個液滴每秒。

　　機械放射器則以一種共同的方式工作（zuò），將流體以相對較低的壓力引入到資料腔中。通常芯片下填充料粘結劑的壓力小於0.1mPa，像液晶之類的低（dī）黏度資料壓（yā）力在0,01mPa左右。機械放射器經過（guò）運動（dòng）在流（liú）體（tǐ）中產生壓力，將其放射進來。放射的液（yè）滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜麵外形決議。該技術的（de）優點在於，在噴嘴位置能（néng）夠（gòu）取得很高的部分壓（yā）力，這樣（yàng）能夠（gòu）放射那些黏度很高的流體。缺陷則是運用的噴嘴（zuǐ）尺寸要遠（yuǎn）大於壓電或熱噴墨技（jì）術。但是，在放射粘結劑或點膠其他一些電子封裝常用的資料時，如芯片下填（tián）充（chōng）料（liào）、環氧樹脂、助焊劑、外表組裝粘結劑以及液晶，機械點膠放射器得到了很好的應用。本技術固然都沒有用到點膠針頭及點膠針筒子，但簡直電子組裝範（fàn）疇觸及到的每一種流體資（zī）料都能（néng）夠（gòu）經過此項技術停止自動點膠。