自動點（diǎn）膠機的引見半自（zì）動點膠機自動點膠機概述自動（dòng）點膠（jiāo）機（jī）在行業中的影響很（hěn）廣。在工業消費中，很多中（zhōng）央都需求用到點膠，比方集成電路、半導體封（fēng）裝、印刷電路板、彩色液晶（jīng）屏、電子元器件（如繼電（diàn）器、揚聲器（qì））、電子部件、汽車部（bù）件等等。傳統的（de）點膠是靠工人手工操作完成的。隨著（zhe）自（zì）動化技術的迅猛開展，手工點膠（jiāo）曾經遠遠不能滿足工業上的請求。手工點膠具（jù）有操（cāo）作複雜、速（sù）度慢、準確（què）度低、容易出錯，而且無（wú）法（fǎ）停止複雜（zá）圖形的操作，更無法完成消費自動化等缺陷。市場上請求一種速度快，效率高，精度高的設備。因而就（jiù）呈現了全自動點（diǎn）膠機器人。

　　在科技就是第終身產力的今（jīn）天，自動點膠機設備機器人的呈現為點膠行業帶來史無（wú）前例的機遇（yù）和開展。人們為了與點膠（jiāo）機器人簡雙方便地交流（liú），把（bǎ）想（xiǎng）法傳達給機器人，使機器人依照（zhào）人的意誌和點膠工藝的請求來（lái）運動，就創造了一種示教編程（chéng）器係統。這種示（shì）教編程（chéng）器能夠很簡易地控（kòng）製點膠機器人，發送（sòng）各種運動指令，執行各種圖形的（de）點膠。

　　開展曆史自動點膠機（jī）的產生要追溯到六十（shí）年代時期，在膠瓶擠膠、手工點膠以至牙簽點膠落後的狀（zhuàng）況下，使眾多需求點膠的（de）行業產生了宏大的（de）不（bú）良品，形成一批批不可補償的訂單損失，於是在六十年代，手動點膠機降生了，而（ér）隨著自動化技術的開展，手動點膠機曾經遠遠不能滿足工業上的需求，在八十年代初，自動點膠機（jī）問世。科技是第終身產力，自動點膠機的問世給工業需求上作了極大（dà）的推進作用。

　　產品引見中文操作，易（yì）學易懂。普通消（xiāo）費線工人可（kě）在（zài）1個小（xiǎo）時內學會編程操作.人機介麵,操作直觀便當。具空間三維功（gōng）用，不但能夠走平麵上的恣意圖表，還能夠走空間（多個平麵）三維圖，具USB接口，各機台之間的（de）程序傳輸。具真空回吸功用，確保在不漏膠（jiāo），不拉絲。可配點膠閥和大容量的壓力桶運用（當要點的膠量較大時）

　　用處常見應用範圍汽車機械零件塗（tú）布（bù），手機按鍵點膠，手機電池（chí）封裝，筆記本電池（chí）封裝，線圈（quān）點膠（jiāo），PCB板邦（bāng）定封（fēng）膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠（jiāo），LCD封（fēng）膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學器件加工，機械密（mì）封等（děng）。

　　自動點膠機適用流體矽膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快幹膠、環氧膠（jiāo）、密（mì）封膠、熱膠、光滑脂、銀（yín）膠、紅膠、錫膏、散熱膏（gāo）、防焊膏（gāo）、透明漆、螺絲固定劑等。

　　產品工（gōng）藝中的粘接、灌（guàn）注、塗層、密封、填充（chōng）、點滴、線形/弧（hú）形/圓形（xíng）塗膠等。

　　特性1.管狀旋轉出膠控製；普（pǔ）通、數字式時間控製器。

　　2.點膠筆頭設置微動點觸開關，操作便當；不需空氣壓（yā）力，接電源即可工作。

　　3.資（zī）料（liào）可直接運（yùn）用原裝（zhuāng）容（róng）器；可快（kuài）速交流出膠管，不需停止清算調理。

　　4.自動回吸作用，避免滴漏。

　　5.針頭：分為不鏽鋼針頭，不鏽剛彎角針頭；

       6.轉子局（jú）部能夠（gòu）停止裝置和拆卸，進步了維護性能（néng）。

　　7.最合適（shì）厭氧性、霎時膠、快幹型膠等（děng）低粘（zhān）度（dù）液體（tǐ）的微量吐出設備。

　　工作原理自動（dòng）點膠機就是在PCB板上麵（miàn）需求貼片（piàn）的位置（zhì）預（yù）先點上一種特殊的膠，來（lái）固定貼片元件，固化後再經過（guò）波峰焊。點膠是依（yī）據程序自動停止的（de）。1.管狀旋轉出膠控製；普通、數字式時間（jiān）控製器。2.點膠筆頭（tóu）設置微動點觸開關，操作便當；不（bú）需空氣壓力，接電源即（jí）可工作。

　　阿基（jī）米德式滴膠泵：

        1.工作原理：緊縮空氣送入膠瓶(注射器（qì）)，將膠壓進進給管中，膠（jiāo）流經以固定時間、特定速度旋轉的螺（luó）杆。螺杆的旋轉在膠劑上（shàng）構成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺杆的旋（xuán）轉在（zài）膠劑上不（bú）時加壓，使其從滴膠針嘴流出。

　　2.特性：具有膠點點徑無固定限製的靈敏性。可經過軟件停（tíng）止調整。但是滴大（dà）膠點時，螺杆旋轉時間（jiān）長，會降低整台機器（qì）的（de）產量。另外，膠劑的粘度和活（huó）動特性會（huì）影（yǐng）響其穩定性。

　　無接觸式滴膠泵：

        1.工作原（yuán）理：緊縮空氣送入膠瓶(注射器（qì）)，將（jiāng）膠壓進和活塞室相連的進給管（guǎn）中，在此加（jiā）熱，溫度受控製，以到達（dá）最佳的一直如一的粘性。運用一（yī）個球座構造，膠劑填充由於（yú）球從座中縮回留下的空缺。當球回來時（shí），由於加速產生的力（lì）氣斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴放射出，滴到板上構成膠點。

　　2.特（tè）性：

        1)、消弭了傳統（tǒng）辦法產生的膠點拉尾。

        2)、沒有滴膠針的磨損和和（hé）其它零件幹預的問（wèn）題。

        3)、無（wú）針嘴損壞。

        4)、無（wú）由於基板彎曲和被（bèi）針嘴損傷的報廢。

　　開展這幾年隨著手持電子產品的笨重化，對電子產業中的中（zhōng）心點膠技術的請求也越來越高，在一係列的產業應用中，如大功率LED點膠（即SMD點（diǎn）膠機），或UV點膠/塗布柔性電（diàn）路板點膠技（jì）術也進一步晉級。高粘度流體微（wēi）量放射技（jì）術的呈現，就是一個明顯的（de）例（lì）子。高粘度流體微量放射技術原理，和氣壓泵的運動過程相似。該放射技術在電子器件的紫外固化粘結劑（uv點（diǎn）膠/放射）上的應用（yòng）十分勝利。

　　點膠放射技術（shù）運用一個壓電棒在一個半封鎖的腔中作為激起部件。該腔對焊膏進料的點膠供給來說是（shì）開放（fàng）的，供給（gěi）線采用旋轉式正位移泵（RPDP）。當資料被壓入該腔中，壓（yā）電駐波運動將資料以尺寸穩定的（de）液滴從噴嘴發射（shè）進來，速（sù）度高達500個液滴每秒。

　　機械放射器則以一種共同的方式工作，將流體以相對較低的（de）壓力引入到資（zī）料（liào）腔中。通常芯片下填充料粘結劑的壓力（lì）小於0.1mPa，像液晶之類的低黏度資料壓力在0,01mPa左右（yòu）。機械放射器經過運動在（zài）流（liú）體中產生壓力，將其放射進來。放射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺（chǐ）寸和斜麵外形決議。該技術的（de）優點（diǎn）在於，在噴嘴（zuǐ）位置能夠取得很高的部分壓力，這樣能夠放射那些黏度（dù）很高的流體。缺（quē）陷則是運（yùn）用的噴嘴尺寸要遠大（dà）於壓電或熱噴墨技術。但是，在放射粘結劑或點膠其他一些電子封裝常用的資料時，如芯片下填（tián）充料、環氧樹脂、助焊劑、外表組裝粘結劑以（yǐ）及液（yè）晶，機械（xiè）點膠放射器得到了很好的應用。本技術固然都沒有用到點膠針頭及點膠針筒（tǒng）子，但簡直電子組裝範疇觸及到的每一種流體資料都能夠經過此項技術停止自動點膠。