在使用（yòng）自動焊錫機的過程（chéng）中，有時會遇到一些不好的問（wèn）題。 這些（xiē）問題主要包括焊點精度低，虛假焊接，連續焊接，錫堆積，銳（ruì）化和焊接缺失的現象。 對於這些焊接不好的問題。 這些問（wèn）題（tí）除（chú）了調試本身之外還具有一些外部因素，那麽如何解決這些問題呢？ 讓葡萄视频在下麵詳細解釋：

  1.自動焊錫機焊接過程中焊錫缺失的問（wèn）題：焊錫缺失是指在自動焊錫機焊接過程中焊盤上沒有錫的現（xiàn）象。 造成這種現象的原因是：首先，烙鐵頭不接（jiē）觸焊點。 這時，葡萄视频需要調整點的坐標，以使烙鐵頭（tóu）接觸到焊點，從而不（bú）會（huì）遺漏任（rèn）何焊錫。 一是墊的表麵氧化更嚴重，錫（xī）根本不粘（zhān）附它。

  2.自動焊錫機焊接（jiē）過程中的虛焊問題：虛焊通常是指在焊（hàn）接過程中焊點看起來（lái）不（bú）錯，但焊接不牢固或錫滲透不足（zú）。 造成這種情況的主要原因是，烙鐵頭在焊盤上的停留時（shí）間不足或溫度過低。 因此，葡萄视频隻需要延長烙鐵頭的停留時間或提（tí）高溫度即可。

  3.自動焊接機焊（hàn）接過程中（zhōng）的連續（xù）焊接問題：連續焊接通常是指在焊接過程中，幾個靠得很近的兩個焊點橋接在一起的現象。 產（chǎn）生這種現象的原因是送錫過多或兩點之間（jiān）的（de）間隙太小。 在這種情況下，應首先減少錫的量（liàng），然後檢查烙鐵頭的位置是否正確，如果不正確，請及（jí）時調整。

  4.在（zài）自動焊錫機焊接過程（chéng）中錫的堆積問題：堆積通常是指（zhǐ）將焊點焊接成球（qiú）形，並且引腳腳不會泄漏（lòu）。 造成這種現象的主要原因是錫的（de）進料量（liàng）太大。 此時，可以通過減少送錫量來解決。 另（lìng）一個原因是引腳腳太短，焊盤（pán）沒有裸露。  

  5.自動焊錫（xī）機焊接過（guò）程中的其他問題：焊點精度不高，表（biǎo）麵鋒（fēng）利。 焊點的精度不高，表示焊點不光滑，尖點是指焊後焊點形成不良或有毛刺和錫尖的現象。 造（zào）成這種（zhǒng）情況的主（zhǔ）要原因是（shì）錫（xī）的流動性差。 有時這也是由於葡萄视频的參數（shù）設置不正確引起的。 停留時間太長或設定的焊接溫度（dù）太高，可能會（huì）有所幫助。 焊劑瞬間揮（huī）發，從而降低（dī）了焊料的流動性，並且在抬（tái）起烙鐵頭時會出現銳化現（xiàn）象。 此外，如果（guǒ）無法通過（guò）參數設置（zhì）解決（jué）此問題，則必須（xū）考慮錫線問題。

  當然，在（zài）自動焊錫機的焊接（jiē）過程中，如果應及時更換烙鐵頭而不及時更換烙鐵頭，則出現這種不良焊點的可能性也很高。 因此，除了更換烙鐵頭的原因外，葡萄视频還必須開出正確的藥方。

自動焊接的技術門檻相對較高。 目前，各廠商的專業水平與市場對自動焊（hàn）接應用技術的掌（zhǎng）握之間存在一定（dìng）差距。 這也是直接影響產（chǎn）品焊（hàn）接質量和設備（bèi）穩定性的關鍵。 因此，在選擇供應（yīng）商時，客戶（hù）必須選擇具有較高自（zì）動（dòng）焊錫應用技術水平的專業製造商進行合作。