現在（zài）好多行業都離不（bú）開焊錫機的存在，特別是在3c行業中運用廣泛。自動焊錫機冶具（jù）會出現哪些問題（tí）呢？

1、自動焊錫機底座自身定位誤差（chà）以往采用兩個定位治具是放不下（xià）去（qù）的，如果強製性操作，一（yī）來一回（huí），會在過程中導致Y軸移動產生誤差（chà）;如今采用（yòng）一個定位銷，盡管問題解決了，不（bú）過（guò）新問題又出現了，目前采用一個定位銷定位，因此定位（wèi）不（bú）夠準確，導致在每（měi）次往底盤上放置治具時，都會產生放置誤差。

2、治（zhì）具定位FPCB誤差

冶具的設計本身就有一定的誤差，容易（yì）導致安裝的FPCB在治具內運動有（yǒu）小範圍的移動甚（shèn）至抖動，這會對焊接定位（wèi）造成嚴重的影響。

3、安裝誤差自動焊錫機

由（yóu）於電芯與FPCB需要人為安裝到治具中，因此安裝的FPCB是否在一個水平麵上，鎳片是否完全（quán）垂直插入焊盤孔中，以及安（ān）裝（zhuāng）好壞的程度，都是大的與焊接點的好壞有著直接聯係。

4、治具間的（de）組合公差（chà）

這是目（mù）前影響焊接質量的大問題，由於在製造治具時受到機器精度，人為技術方麵的影響，每個治具（jù）的尺寸都不能完（wán）全一（yī）致，這就存在治具的組合公差，因此同一個治（zhì）具放置在不同通道時就會（huì）產生誤差（chà），事實證明這是影響焊接質（zhì）量（liàng）為嚴重的誤差之一。

5、後期維護艱難（nán）

由於（yú）需要較高的焊（hàn）接精度，在所（suǒ）有的誤差消失後，在治具的使用過程中會產生新的焊接（jiē）誤差，比如人（rén）為裝入誤差（chà），鎳片在焊盤（pán）孔中的傾斜誤差，以及在使用過程中治具的磨損，維修擦洗打磨產生的新誤差。

6、焊接不能有太大的誤差原（yuán）因

由（yóu）於電芯的焊盤寬（kuān）度較小，且焊盤（pán）中間有供（gòng）電芯組鎳片穿過的小孔，在焊接時鎳片穿過小孔伸出有數毫米，因此在焊接時應當將焊頭放在焊盤的合（hé）適（shì）位置（zhì），假設焊頭太遠，錫無法漫過“聳立”的（de）鎳片去覆（fù）蓋鎳片的（de）另一麵，假設焊頭太近，重則將鎳片（piàn）從小孔中（zhōng）壓下去，輕則（zé）盡管另一麵被焊錫覆蓋（gài），但鎳片的這一麵焊盤卻被焊頭壓到，以至於當焊頭抬起時此麵依然沒（méi）有被（bèi）焊錫覆蓋，導致裸銅。假設沒有伸出鎳片的話（huà），焊錫頭隻要放到焊盤上，或者焊頭離焊盤不遠，錫就能（néng）夠順利的漫（màn）過整個焊盤。所以焊（hàn）錫焊盤點的特殊性決定了葡萄视频定位的（de）精度性。

7、焊頭的錫量滯留誤差

介於在焊接時，既要焊接大點，又要焊接（jiē）小點。事實證明焊接大點時與焊接小點時焊頭的錫所滯留（liú）量是不同的