隨（suí）著科技的進步，自動錫膏（gāo）點膠機（jī）技術也越（yuè）來先進，自動錫膏點膠機元件越小型（xíng）化，錫膏印刷越來越普（pǔ）遍，也有小量元件較大，導致（zhì）錫膏的粘貼性能不夠，會導致（zhì）元件脫落（luò），所以葡萄视频需要（yào）點膠（jiāo），同時歐力克斯自動錫膏點膠機廠家做錫膏（gāo）印刷機在研（yán）發既能同時印刷錫膏又能實現精準（zhǔn）的點膠功能，葡萄视频環城通過不斷努力的（de）研究開（kāi）發，在不斷努力（lì）的（de）情（qíng）況下（xià）出來了錫膏印刷點膠機，當然點膠功能是選配，可以放置在任何一款機型上麵。

      全自動錫膏印刷機+點膠+點錫係（xì）統。取代階梯鋼板使（shǐ）用，更具備工藝彈性。自動點膠功能防止第一（yī）麵超重元件在第二麵產生時Reflow 內掉件等困擾。

讓小編給大（dà）家分享下點膠機工藝中常見的缺陷分析及解決方（fāng）法：

1、針頭大小

在工（gōng）作（zuò）實際中，針頭內徑大小應為點膠（jiāo）膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應（yīng）根據產品（pǐn）大小來選取點膠針頭。

大（dà）小相差懸殊的產（chǎn）品要選取不同針頭，這樣既（jì）可以保證（zhèng）膠點質量，又可以提高生產效率。

2、點膠壓力

點膠機設備給針管（膠槍）提供一定（dìng）壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太（tài）大

易造成（chéng）膠水溢出、膠（jiāo）量過多；壓力（lì）太小則會出（chū）現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品缺陷。應根據膠水性質（zhì）、

工作環境溫度來選擇壓力（lì）。環境溫度高會使（shǐ）膠水粘度（dù）變小、流動性變好，這時需調低壓力（lì）值，反之亦然。

3、點膠量的大小（xiǎo）

根據工作經驗，膠點直徑的大小應為產品間距的一半。這樣就可以保證有充（chōng）足的膠水來粘結組件又避（bì）免膠水過多。

點膠量多少由時間長短來決（jué）定，實際中（zhōng）應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點膠時間。