隨著5G、工業4.0以及物聯網的快速發展，給電（diàn）子製造（zào）行（háng）業帶來了（le）翻天覆地的變化，對於電子製造工藝要求也更高。“自動化”已不僅限於傳統的以機器取代人工，而更加強調通（tōng）信的（de）上（shàng）行與下行（háng）、M2M（設備與設（shè）備（bèi）的連接），現在所需要更（gèng）多的是“智能化”。

1、開發功能，提高點膠精度

SMT的小型化（huà）、集成化發展（zhǎn），對點膠的（de）精準度有了更高要求。應對高精度需求，天準也（yě）開發了一些相應的功能來提升精準度。

在視覺定位方麵，天準開發了多種定位方式，將傳統圖像匹配與深（shēn）層算法相結合，對於一些（xiē）異形的或者重複（fù）性比（bǐ）較差的（de）產品可以更精準的定位，從而保證點膠位（wèi）置的精度。同時，天準還開發了四軸、五（wǔ）軸點膠功能，對於一些傳統（tǒng）三軸點膠無法企及的點膠位置（zhì），可做到精（jīng）確點膠（jiāo）。

2、精益求（qiú）精，提高產能

除高（gāo）精度外，高產能也一直是大家共同的追求目（mù）標，天（tiān）準在此方麵做了深（shēn）入研究。在保證點膠位置精度和膠量（liàng）精度的基礎上，歐力克斯OLKS係列點膠檢測一體（tǐ）設備還增加（jiā）了很多軟硬件的功能，比如飛拍、連續路徑點膠、多閥（fá）、多流道、一鍵校準等，從mark點識別、實際點膠過程、設備保養維護等不同的（de）生產過程縮短CT，提高產能。

自動點膠機點膠工藝在智能（néng）化、精準度（dù）、產能等方麵都（dōu）得（dé）到有效提（tí）升後，即可從容麵對（duì）SMT組裝精小化的發展趨勢。