自動點膠機在國內發展已經有10多年了，很（hěn）多電子產品加工已經從傳統的人工手動（dòng）點膠轉變成自動點膠機設備工作了，這是產業智能（néng）生產發（fā）展的趨勢，因為自動點膠機相比於（yú）之前的人工點膠設備來說，不僅提高了點膠速度效率翻倍，而且在處理（lǐ）不同粘（zhān）稠度（dù）的膠水穩定性也更高，能夠（gòu）實現每一（yī）次點膠的量都一（yī）樣，所（suǒ）以大大的降低了點膠生產成本。所以（yǐ）很多點膠加工廠的工人必須（xū）具（jù）備的一項技能就是操作自（zì）動點（diǎn）膠機（jī），如果調試點膠機成了他們去思考的事（shì）情，畢竟同樣一台點膠機不同的人操作帶來的效果都是有（yǒu）很大區（qū）別的。

    所以今天歐力克斯點膠（jiāo）機設備（bèi）廠家為大家分享下點膠機的調試方法。其實點膠機的調試方法隻要把握了以下6點，在日常點膠工作中多熟練操作（zuò）那麽基本比隻會拿（ná）著手柄簡單按的人要熟（shú）練很多，成為真正的點（diǎn）膠技術高手。

    1.點膠機的壓力設定

日常點膠加工（gōng）的生產中（zhōng）應該多觀察膠水粘（zhān）性，生（shēng）產車間的環境，氣溫來設置壓力，氣溫（wēn）過低（dī）會使（shǐ）膠水粘度升高、流動（dòng）性變差，此時則需要調高壓力（lì）值，反之亦然（rán）。出膠量（liàng）的多少是由自動點膠機控製器把壓力提供給膠管和針頭的，壓力大小決定出膠量和點膠（jiāo）的（de）速度，壓力強容易（yì）造成膠水噴出（chū）、膠（jiāo）量過多，影響產品的外觀美感;壓力弱則會出現點膠不均勻現象和漏點，從而影響產品質量（liàng）問題。

    2.點（diǎn）膠機針頭

全自動點膠機針頭內部的直徑（jīng）應（yīng）當挑（tiāo）選和膠點直徑的1/2。在自動點膠機工作中，可依據產品尺寸來選擇適合的點膠針頭，不一樣尺寸的產品要采用（yòng）適合的針頭。全自動點膠機的最（zuì）少點（diǎn）膠量要（yào）比（bǐ）規範量（liàng）少0.005ml，不鏽鋼的針頭最小內徑是0.1mm，針頭最（zuì）小內徑0.1mm。特（tè）別注意：點膠針頭到pcb線路板的相（xiàng）對高度和針頭內徑都（dōu）是最關鍵的主要參（cān）數（shù），因此（cǐ）在挑選針頭時要考慮到（dào）。

    3.點膠高度

高精密（mì）點膠機的點膠高度指的是針尖到產品杯麵的距（jù）離，點膠高度過高，會（huì）導致拉膠，點膠高度（dù）過低，會導致針頭沾膠、爬膠，進而導致產品膠（jiāo）量不均勻。

4.溫度

一般環氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小（xiǎo）時拿出，使膠水溫度與工作環境一致。膠水的使用溫度應（yīng）為23℃～25℃；環境溫（wēn）度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更（gèng）容易出現拉絲現象。其（qí）它條件相同（tóng）的情（qíng）況下環境溫度相差5℃，會造成出（chū）膠量大小（xiǎo）發生50％的變化，因而對於環境溫度應加以控製。同時環境的溫度也應該給予保證，溫度過高膠點易（yì）變幹，影響粘結力。

5.機台水平

機台的平衡穩定（dìng）性在購買回來就知道了（le），一般葡萄视频在采購點膠機的時候就會進行多家（jiā）對比，上門（mén）考察看他們的生產規模，所以購買一台（tái）點膠機穩定（dìng）性非常關鍵，有些點膠機搖（yáo）搖晃晃，尤（yóu）其（qí）是接觸式點膠（jiāo）機，打好水平等於（yú）調試好了一半，是後續所有（yǒu）調試基礎。水（shuǐ）平沒打好會衍生出很多點膠問題，如：點偏、多膠少膠、溢膠一係（xì）列問題。

應對不同粘（zhān）度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度，另外，選擇鍍層針頭更不容易出現拉膠、爬膠。作為一個資深的點膠技術員，應該學會多（duō）觀察多思（sī）考，先調好閥再設置程序，那麽你調試出來的點膠機（jī）就會更好！關注歐力克斯了解更多（duō）前沿新款點膠設備！要成為真正的點膠技術員中的高手就是這（zhè）麽簡單（dān）。