隨著科學技術的發展，焊接行（háng）業越來越（yuè）發達，用戶也在（zài）討論激光焊錫機的產品。今天將談論為（wéi）什麽激（jī）光自動焊錫機比手持式激光焊接機更好。手持式激（jī）光焊（hàn）接機利用高（gāo）能激光脈（mò）衝對微小區域的材料進行局部加熱，激光（guāng）輻射的能量通過熱傳導（dǎo）擴散到材料內部，從而使（shǐ）材料熔化形成特定的熔池。手持式激光焊接機可用於櫥櫃（guì）、廚房、貨架、烤箱、不鏽鋼門窗護欄等（děng）行業焊接較大（dà）的產品。不適合精（jīng）密焊接（jiē），焊接速度慢，需要（yào）人工操作，焊接效率低。

　　手持式激光焊（hàn）接機的缺點：

　　1.裂紋激光焊接過程（chéng）中，由於激光熱輸入小，焊接變形小，焊接（jiē）應力小，一般不（bú）會出現高溫裂紋。但由於原材料不同，工（gōng）藝參（cān）數選擇不當，有時會出現高溫裂紋。

　　2.去（qù）除和可焊性變化當進行中能量到高能的激光束焊接時，應使用等離子控製器去除熔池周圍（wéi）的電離氣（qì）體，以確保焊縫的再現。而且在焊接高反射率、高熱導率的材料時，如鋁、銅及其合金等，激光會改變其可焊性。

　　3.焊接飛濺激光（guāng）焊接完成後，一些工件或數據表麵會出現很多金（jīn）屬顆粒（lì），不僅影響美觀，還會影響應用。造成這種現象的原（yuán）因是（shì）工件或（huò）數據表麵有汙漬，可能是鍍鋅層。

　　4.薄片當焊縫軌跡變化較大時，很容易在拐角處（chù）出現飛邊或不平整。出現這種現象的原因（yīn）是焊縫軌跡變化（huà）大（dà），教學不均勻。此時需要調整焊接參數，將多餘的邊角連接起來進行加（jiā）工。

　　激光自動焊錫機器人可以（yǐ）有（yǒu）效解決這些痛點。

　　激光焊錫機器人的優點：

1. 激（jī）光焊錫機采用非接觸焊接，無應力（lì）；

　　2.該激光焊想機采用非接觸加熱，熔化帶寬寬，不需要任何輔助工具，可（kě）以對雙麵印刷電路板上（shàng）的雙麵元件進行後處理，沒有靜電威脅。

　　3.重複操作穩定性好。焊劑對焊接工（gōng）具汙染小

　　4.激光焊錫機的焊接速度是普通（tōng）焊接機的三倍。

　　5.沒有空（kōng）間限製，激光焊錫機可以焊（hàn）接狹窄區域和微型部件

　　6.激光焊錫機（jī）沒有焊接頭（tóu）損壞，耗（hào）材少

　　7.可以實現自動化可視化編程（chéng），易於（yú）實現自動（dòng）化

　　8.激光焊錫機（jī）使用（yòng）壽命長，功耗低，維護成本低。

　　激光焊錫機的應用（yòng）領域：

　　激光焊錫（xī）機可廣泛應用（yòng）於醫療、軍事、汽車電子行業，在傳統烙鐵焊接無法解決的領（lǐng）域，如焊頭、焊接設備的溫度敏感性、自動化要（yào）求高等方麵具有更（gèng）明顯（xiǎn）的優勢。同時，激光送絲焊接可以（yǐ）代替傳統的手工焊接，實現自動化生產。激光焊錫機的送絲焊料適（shì）用（yòng）於印刷電（diàn）路板、FPCB板（bǎn）、接線端（duān）子等焊點較大的產品；同時，由於激（jī）光能量的可控性更好，可以焊接傳統的高散熱材料。