在即將步（bù）入工業4.0的時（shí）代，人工焊錫逐漸被自動焊錫機取代，它不僅能減少人工成本還大大提高了產（chǎn）品的生產效率。但（dàn）是在焊錫機的使（shǐ）用過程中常常會出現不沾錫的現象，這是因為烙鐵頭（tóu）本身不沾錫導致的，那麽造成（chéng）它不沾錫的原因有哪（nǎ）些？

      第一（yī），烙鐵頭在使用前沒有（yǒu）沾錫。記住第（dì）一次使用烙（lào）鐵頭的時候，務必先將烙鐵頭（tóu）溫度調至（zhì）220度，讓烙鐵頭的上錫（xī）部分充分吃錫。

      第二，在焊接過程中溫度過（guò）高（gāo），能夠使（shǐ）焊接表麵（miàn）發生（shēng）氧化。

      第（dì）三，錫絲和助焊劑的好壞也直接關係到沾（zhān）錫與否（fǒu）。

      第四，定期清潔烙鐵頭，如果（guǒ）有黑色氧（yǎng）化物請（qǐng）用錫鍍上（shàng）。

      第五，當溫度不低於380度，停機超過一小時，這（zhè）個時候鉛量（liàng）過少。

      第六，如（rú）果不用自動焊錫機，請拔掉電源，然後重新塗（tú）上新錫層，避免烙鐵頭被氧化。

      第七，不要接觸有機物例如酒精、潤滑油之類的（de）。

      如果遇到（dào）上麵情況：歐（ōu）力克斯告訴（sù）你一（yī）般的解決方法是（shì）直接刮去氧（yǎng）化層，然後使用（yòng）助焊劑重新上（shàng）錫就可以（yǐ）正常使用了。但是這種方法（fǎ）不是長久之計，銅會越來越少（shǎo），甚至最終會導致（zhì）銅頭的損（sǔn）壞。最（zuì）好的方法就是把（bǎ）氧化的（de）銅頭（tóu）直接放入到裝有酒精的容器（qì）裏麵，1-2分鍾之（zhī）後拿出來，外表上的氧化物已經徹底（dǐ）除掉了，銅（tóng）頭也煥然一新（xīn）。