由於全自動焊錫機器人焊錫一致性和效率比較高，在電子行業中越來越多的代替了傳統的人工焊接，但是焊接過程中烙鐵頭的（de）溫度直接影響了焊接的一致性，而目前傳統的全自動焊（hàn）錫機器人都采用（yòng）的人工（gōng）焊接時所使用（yòng）的溫度測（cè）量方法和溫度校準方法，使用過程中直接（jiē）影響了焊接效率，而且操作麻煩，一致性不高。

自動焊錫機

傳統的全自動（dòng）焊錫機器人烙鐵（tiě）頭溫度測量方法是使用一個外部溫度測試儀，待全自動焊錫機器人停止工作時，將溫度測試儀的傳感器靠近烙鐵頭，測量出實際烙鐵（tiě）頭的溫度，再通過人工將測量（liàng）值輸入至溫（wēn）控係統中，從而來實現溫度的（de）校（xiào）準工（gōng）作。由於焊錫機的烙鐵頭種類比較（jiào）多，而且焊接角度是可調的，再加上操（cāo）作人員的外（wài）部影響，這就導致（zhì）了每一次測（cè）量的實際溫度值會有很大的偏差，從而影響了焊接的一致性。

傳統的（de）焊（hàn）台溫度（dù）測試儀的傳感器有測量的壽命，一般最高為50次，在接近和超過其壽命時，測量的實際溫度值會有很大偏差，進而影響其焊接（jiē）工藝要求，影（yǐng）響了（le）焊接（jiē）的一致性。