一（yī）、選用正確的物料和設備。

　　1、印刷紅膠的選擇，銅（tóng）網印刷使用的紅膠（jiāo）規格要求和紅膠點（diǎn）膠機（jī）使用紅膠要求是完全不同的，印刷用（yòng）的紅膠需要具有適合網板印刷製程（chéng）的粘度和觸變性，下膠量穩定（dìng）而不會（huì）出現漏刷或塌邊。極低的吸濕性和較高的貯存穩定性，無論高速塗敷還是（shì）微少量（liàng）塗敷都可保持沒（méi）有拉絲。

　　2、印刷機的選用，印刷機需要配置全自動印刷機，並且脫模距離和速度需要可以調節，脫模行程要有（yǒu）5mm以上為好，因為一般工廠的車間溫度控製在20-28攝（shè）氏（shì）度。溫度在上（shàng）限時不存在印（yìn）刷時（shí）不存在印刷時紅膠拉尖（jiān）現象。但溫度在下限時對大體積的元件（jiàn）（如QFP）需要膠量較（jiào）大，就會存在少量紅膠印（yìn）刷後又拉尖（jiān）現象。這時（shí）隻要調節合適脫模距離及速度就可以解決。

　　3、印刷刮刀的選用，通常葡萄视频會用金（jīn）屬刮刀去印（yìn）刷錫膏，但（dàn）是銅網印刷紅（hóng）膠就必須使（shǐ）用膠刮刀了，並且刮刀和（hé）印（yìn）刷網（wǎng）平麵的（de）夾角需保持在35度，因為銅網較厚，在（zài）印刷紅膠時刮刀必修給紅膠一定的向下壓力才能是紅膠漏印到PCB板上。

　　二、銅網的製作（zuò）工藝要求。

　　銅網的製作材質是3mm厚的進口OPM纖維板。此材質保證銅表（biǎo）麵平（píng）整無變形，鑽孔後無毛刺，封網時和AB膠緊密結合等特點。

　　在製作是，在印刷麵做一個深度1.0-1.5mm的正麵下沉（chén），以達到儲存膠量的作用（yòng），方便下（xià）膠。在印刷背（bèi）麵避空自插元件引腳，高度大（dà）概在2.2mm左右。使pcb板表麵（miàn）和銅網非印刷麵完全相符（fú），中間不留間隙（xì），若插件腳偏高時，則需做（zuò）特殊說明，在做底（dǐ）部半刻時適當調整半刻深度。外框尺寸則（zé）根據印（yìn）刷機的要（yào）求確定長寬厚即可（kě）。然後為了出膠的流暢性鍍（dù）上一層銅。

　　三、建立可靠的印刷工（gōng）藝流程，印刷機的調校參數及使用注意事項。

　　1、一般儲（chǔ）存及使用環境，紅膠進倉時要（yào）貼上進倉管理標簽，用以區分不同（tóng）批次。以保證（zhèng）“先進先出”的操縱規範流程。並置於（yú）2-8攝氏度的溫（wēn）度範（fàn）圍內，陰涼幹燥的環境冷藏，生產（chǎn）車間環境控製（zhì）在：22-28攝氏度，濕度（dù）在35-70%。紅膠水未開封（fēng）時在常溫下（xià）可保持1個月的有效期，網板上的暴露時間為3天。

　　2、使用前的準備，冷藏貯存的紅膠水必須（xū）經過回溫之後才可以（yǐ）使用（yòng），紅膠水（shuǐ）從冰箱取出時在標簽上寫上開始回溫時間，回（huí）溫好後的並在標簽上寫上（shàng）結束回溫時間（jiān）。200g封裝的紅膠水最好回（huí）溫時間4小時以上，否則紅膠會將會吸收空氣中的水分改變原有的特性。

　　3、印刷轉產：轉產前技術人員確認與pcb相對應的銅網，檢查銅網表麵及地麵須整潔幹淨，並（bìng）檢查（chá）每個印刷孔的清（qīng）晰通暢（chàng）。

　　如孔內有異物，須用指定工具將各孔清潔幹淨。技術員在定位銅網前，用塑料鏟將膠（jiāo）水塗（tú）滿每一個印刷開孔，在銅網印刷表麵形成一層薄且均勻（yún）的膠水。使膠水能充分地分布在每一個印刷孔，塗抹（mò）時要注意稍微用適當的力向孔（kǒng）內方向（xiàng）用力（lì），直到在銅網底麵的每一個出膠孔能順利而均勻地溢（yì）出膠水，完成塗抹膠水後須用幹淨的抹布將銅網底麵溢出多餘的膠水擦拭幹淨，注意膠水不能（néng）汙染在AID元件避空槽（cáo）內，否則會汙染自插（chā）件元件的引腳。

　　四、銅網印刷紅膠產品介紹

　　歐力克斯科技有限公司（sī）紅膠點膠機適應膠（jiāo）水：街交、〔Ml導電膠、U瑚交、AB膠、瞬間膠、環氧樹脂膠、密（mì）封膠、熱膠、潤撒旨、銀膠、紅（hóng）膠、錫膏、散（sàn）熱膏、防焊膏、透明（míng）漆、螺絲固定劑等。 應用範圍：傳（chuán）感（gǎn）器、繼電器、電源（yuán）適配器、電子玩（wán）具等。