有很多膠水(比如瞬間膠、AB點（diǎn）膠機AB膠等膠水)的氣味都很刺鼻，所以要在保證點膠代工作業在一個通風的工作環（huán）境下進行。

　　除非是點膠（jiāo）代工需要，否則是不（bú）可以將不同（tóng）的膠水混合後裝在一個點膠代工容器裏。使用完膠水還有剩餘時，應將（jiāng）膠水（shuǐ）做好密封後放置於陰涼（liáng）通風幹燥，且不容易觸碰到的地方。擰緊膠蓋，防止膠體泄露，如果有大量泄漏時可以先用水固化後再刮除。操作點膠機（jī）進行點膠代工時記得要（yào）帶隔離手套做好（hǎo）防護。

　　UV膠點膠當中容易出現的工藝缺陷有：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好（hǎo）易掉等。

　　為了避免這些問題，就應該注意以下幾（jǐ）點：

　　1、針（zhēn）頭大小在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊（shū）的產（chǎn）品要選取不同針頭，這樣既可（kě）以保證膠點質量，又可以提高生產效率。

　　2、點膠量（liàng）的大小膠點直徑的大小應為產品間距的一（yī）半。這樣就可（kě）以保證有充足的膠水來粘結組件（jiàn）又避免膠水過多。點（diǎn）膠（jiāo）量多少由（yóu）時間長短（duǎn）來決定，實際中應（yīng）根（gēn）據生（shēng）產情（qíng）況(室溫（wēn）、膠水的粘性（xìng）等)選擇點膠時間。

　　3、點膠壓力點膠設備給針管(膠槍)提供一定壓力以保（bǎo）證（zhèng）膠水供（gòng）應，壓（yā）力大小決定（dìng）供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠（jiāo）量過多（duō）;壓力太小則會（huì）出現點膠斷（duàn）續（xù）現象和漏點，從而導致產品缺（quē）陷。應根（gēn）據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。

　　4、膠水（shuǐ）的粘度膠的粘度直接影響點（diǎn）膠（jiāo）的質量。粘度大，則膠點會變（biàn）小，甚（shèn）至拉絲;粘（zhān）度小，膠點會變大，進而（ér）可能滲染產品。點膠過程中，應（yīng）對不（bú）同粘度的膠水（shuǐ），選取合理的壓力和點膠速度（dù）。

　　5、針（zhēn）頭與工作（zuò）麵之間的距離（lí）不同（tóng）的點膠機采用不同的針頭，有些針（zhēn）頭有一定的止動度。每次工（gōng）作開始之前應做針頭（tóu）與工作麵距離的校準，即（jí）Z軸高度校準。

　　6、膠水（shuǐ）溫度膠水的使用溫度應為23℃～25℃;環境溫度對膠水的粘度（dù）影響很大，溫度降低粘（zhān）度增大，出膠流量（liàng）相應變小，更容易出現拉絲現象。其它條件相同的情況下環境溫度相差5℃，會造（zào）成出膠量大小（xiǎo）發生50%的變化，因而對於環境溫度應加以控製。同時環境的溫度也應該給予保證，溫度（dù）過高膠點易變幹，影響粘結力。

　　7、氣泡膠水一定不能有（yǒu）氣泡。一個小小氣泡就（jiù）會造成許多（duō）產（chǎn）品沒（méi）有膠水;每（měi）次中途更（gèng）換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。