目前，針筒式點膠機正被噴射點膠（jiāo）機所替代。所謂的噴射(jetting)，屬於新技術，它采用噴嘴式替代針筒，解決了（le）許多難題（tí）。Jetting噴嘴可在需要進行底部填充（chōng）的器件上方進行點膠，無需到（dào）達其頂麵以下的位置。Jetting噴嘴（zuǐ）在整個（gè）電路板上方沿x、y方向運動，而無需垂直運動。

與（yǔ）點膠針筒不同，噴嘴並不是形成連續的底充膠（jiāo）液流，而代之以每（měi）秒鐘噴射200點（diǎn）以上（shàng）經過精確（què）測量的膠點。隨著噴嘴的水準移（yí）動，膠點可形成各（gè）種需要的線型與圖案，如實線、虛線等以及其他各種不同（tóng）圖形。每次噴射（shè）都經精確控（kòng）製，一次噴射所形成的膠點直徑最小可達0.33mm，這（zhè）對於塗敷貼片膠等需要對麵積進行精確控製的場合（hé）非常重要。

噴射（shè）技術是把膠水以很快的速度從噴嘴噴出，依靠膠水的動量使膠水脫離噴嘴。每次噴射都（dōu）會噴射出一（yī）定數量的膠水。目前普遍的噴射頻率是100赫茲到200赫茲，但（dàn）是很快就會達（dá）到1000hz。噴射點膠與針頭點膠有幾處區（qū）別。當膠水從噴（pēn）嘴（zuǐ）噴出時，接觸基板之（zhī）前膠水已和噴嘴分離。每（měi）一個膠點噴射到基板可以形成點、線 和圖形。在點膠位置（zhì）的移動過程中，點膠頭沒有Z軸方向的運動，這（zhè）樣節約了相當多的時間。針頭在點膠時，機械（xiè）手在X、Y、Z軸運動，膠水（shuǐ）從針頭流出來接觸基板，靠重力及（jí）基板表麵張（zhāng）力把膠水從針頭分離。在（zài）每個點膠完（wán）成之後，沿Z軸有一個明（míng）顯的運動，然後移（yí）動到下個點膠位置（zhì）。

led 市場同樣從噴膠技術中受益。噴膠（jiāo）工（gōng）藝可以噴塗包括（kuò）矽膠、UV 固化（huà）的摻磷導電膠等範圍寬廣的光學材料，能夠在高速點膠中（zhōng）進行位置精確的點膠和膠量控製。噴膠的精確度可以改善價值很高的大（dà）功率LED 器件的成品率。 應用於白光的製作，熒光粉（fěn）及混（hún）合膠水的點膠，使其一致性得到良好的（de）改善。