隨著人們生活（huó）水平的日益提高，越來越多的行業對自動化的要求也明顯的有所增加。本篇文章主要論述了在點膠機（jī）行業的自動化應用方案，對於（yú）自動點（diǎn）膠機係統（tǒng）來說，其主要動作有兩種：一種是到達每一位置（zhì）點後點膠一次，例如手機按鍵的點膠處理，此種點膠方法控製相對容易，僅僅需要點到點的點位（wèi）控製即可；另一種則是實現軌跡運動的點線處理，即連（lián）續塗膠，例（lì）如對繼電器以（yǐ）及（jí）手機殼等的塗膠處理，此種點膠要求比較高，必須保證點到點的插補聯動要（yào）求（qiú）。

目前，在點膠機領域（yù），大多數的點點以及點線動作均是通過（guò）PLC來實現的，同時也實現了多種輸入輸出的功能。但此種（zhǒng）控製方法存（cún）在一個非常大的缺陷，那就是更（gèng）換加工（gōng）工件十分不便，須有專門的PLC編程人員來針對新工件進行編程下載，既嚴重影響工（gōng）作效率，也容（róng）易出錯，同時（shí）大大增加（jiā）了生產成本。

觸摸屏控製係統采用可靠的工控主板以（yǐ）及功能強大的運動控製卡構成功能強大的智（zhì）能型控製（zhì）器，控製整個點膠的全過（guò）程，所有的運行都是在“啟動”按鈕按下（xià）去以後自動進行的，在運行過（guò）程中既可手動控製各個電磁閥動作亦可按編製好的動作順序自動動（dòng）作，同時可以（yǐ）保證故障緊急（jí）停機的要求，真正（zhèng）實現了（le）全自動化動作要求。現（xiàn）場（chǎng）運行（háng）表明，該機自動化程度高，運（yùn）行可（kě）靠，編（biān）程操作方便，達到了生（shēng）產加（jiā）工的實際要求，具有（yǒu）較高的性價比。