導電膠自動點膠機封裝的應用範圍（wéi）非常廣泛，大到通信通訊設備，小到電子產品等生產，都可能需要用到自動點膠（jiāo）機封裝。隻要是（shì）在生產製造中有用到膠水，那基本上都需要用（yòng）到自動（dòng）點膠機封（fēng）裝。所以很有必要（yào）了（le）解一（yī）下（xià）導（dǎo）電膠自動（dòng）點膠機封裝工藝中常見的缺陷以及解決方法。

1.導電膠點膠代加工（gōng）時拉絲/拖尾  

拉絲/拖尾是自動點膠機封裝中常見（jiàn）的缺（quē）陷，產生的原（yuán）因常見（jiàn）有膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離點膠麵的間（jiān）距太大、膠過期或品（pǐn）質不好、膠粘度太好、點膠（jiāo）量太大等。

 解決辦法：改換內徑較大的膠嘴；降低點膠壓力；調（diào）節“止動”高度；換膠，選擇合適（shì）粘度的膠種；調整點膠量。

2.導電膠點膠代加工時空（kōng）打    

空打現象是在自動點膠（jiāo）機封裝（zhuāng）隻有點膠動作，卻沒有出膠水。產生原因（yīn）是膠（jiāo）混入氣泡；膠嘴堵塞。  

 解決方法：注射筒中的膠水應進（jìn）行脫氣泡（pào）處理；更換膠嘴。

3.導電膠點膠代加工時膠（jiāo）嘴堵塞   

 故障現象是膠嘴出膠量偏（piān）少或沒有膠（jiāo）點出來。產生原因一（yī）般是針孔內沒（méi）有完全清洗幹淨；膠中混入雜質，就會有堵孔現象；不相溶的膠水相混合。   

 解決方法:換清潔的針頭；換質量好的膠；膠牌號不應搞錯。

4.導（dǎo）電膠點膠代加工固化後元件上浮/移位    

這種故（gù）障的現象是（shì）導電膠自動點膠機封裝（zhuāng）固化後元件浮起來或移位，嚴重時會出現短路、開路。

產生原因主要是膠不均勻（yún）、膠量過多。