使（shǐ）用（yòng）自動ab點膠機肯定離不開對於它的正確操作，那就是塗膠（jiāo）閥使用的關鍵點，需要了（le）解其原理才能對提升點膠效果有很大的提升作用，那麽怎麽了解自動塗膠閥（fá）原理呢？讓小編為您講解一下（xià）如何進行操作塗膠閥，點膠閥有氣動和電動兩種。

　　一（yī）、氣動：點（diǎn）膠（jiāo）閥由氣（qì）缸、閥體和（hé）料缸三（sān）部分上下連接（jiē）而成，氣缸和閥體用先進密封材料隔開，避免膠水（shuǐ）侵入氣（qì）缸。料缸和氣缸連接在（zài）點膠閥（fá）閥主體上（shàng），與氣缸保證同心度（dù）。用電磁閥氣動氣缸運動，從而驅動中心杆上下運動（dòng），利（lì）用中心杆（gǎn）的上下運動達到對膠水的開（kāi）啟和關斷作（zuò）用。根據開啟和關（guān）斷的方式不同，從而分為：柱塞式點膠閥、頂針式點膠閥、提（tí）升式點膠閥、噴霧點膠閥、噴射（shè）點（diǎn）膠（jiāo）閥；開關方式不同，適用的流體也就不同，回吸式（shì）點（diǎn）膠閥采（cǎi）用向上運動（dòng）關膠結構，使停膠同時瞬間回吸斷膠，減少餘留針頭上的殘膠，使點膠不（bú）產生（shēng）漏滴、拉絲等現象。膠閥本（běn）體經鋁合金（jīn）陽極化處理，密封材（cái）料采用最新四氟材料，接觸膠體部分均為耐腐蝕材（cái）料。

　　應用在LCD液晶屏點膠和液晶屏（píng）背板（bǎn）點膠中的（de）ab點（diǎn）膠機使用的就是氣動點膠閥，用氣壓控製出膠，氣壓需要在0.4-0.7mpa的範圍內較為合適，把氣壓管接入自動塗膠（jiāo）閥然後（hòu）使用點膠控製器進行氣壓控（kòng）製，保證自動（dòng）塗（tú）膠閥的（de）出膠量趨於較高的穩定性，讓ab點膠機進行LCD液晶屏點膠的質量達標。

　　把膠水放入點膠壓（yā）力桶中，再把氣壓（yā）接入壓力桶，讓膠水能夠從膠管輸入到自動塗膠閥中，然後再利用設計好的ab點膠（jiāo）機完成詳細點膠步驟，可給予（yǔ）一個（gè）自動塗膠閥工作信號，然後塗膠閥開始對準產（chǎn）品進行點膠，這就是基（jī）本的ab點（diǎn）膠機在LCD液晶屏點（diǎn）膠與液晶屏背（bèi）板點膠的原理。

　　二、電動：包括泵體和驅動部分，隨配定子，安裝簡單。采用定轉子結構設計，密封性能好。轉子和定子副（fù）形成自密封結構，易於替換。通過轉子在定子（zǐ）腔的（de）定（dìng）向（xiàng）旋轉作用，實現介質輸（shū）送功能。輸送過程不對介質（zhì）性能產生（shēng）任何的影響。同（tóng）時可通過（guò）電機反轉，輕鬆實現介質回吸功能，確保介質和材料的（de）清潔（jié），無滴漏,無汙（wū）染！

　　應用在精密（mì）設備上的點膠基本都是電動閥，例如使用在（zài）芯片點膠的underfill通常使用（yòng）的壓電式點膠閥，點膠精度（dù）可達0.02mm以內。高速且精準是高新產業的常（cháng）用設備，歐力克斯在（zài）線式高速噴射點（diǎn）膠（jiāo）機，采用自主研發的壓電式點膠閥，擁有多項專利（lì），是多數廠家的選擇。