非標準自動焊錫機設計與標準設計並不矛盾。 隨著某行業非標（biāo）準設計經驗的（de）積累，存在（zài）許多非（fēi）標準設計的機械結（jié）構和機械原理。 標準化設計和非標準化設計（jì）有一個共同的空間。 標準化仍然很重要（yào）。 

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定製的自動焊錫機功能可以根據客戶需求提（tí）供係統的解決方案，以有效解決（jué）安全，生產（chǎn）成本和（hé）生產率提高的問題。  

1. 增加（jiā）正（zhèng）常運行時間和安全性；  

   
   

    2.優化和改進（jìn）流（liú）程和準確性；  

    3.更高的（de）效率和生產靈活（huó）性；  

    4.定製成本低。  

非標準自動焊錫機設計和製造的五個原則

成品優先（xiān）原（yuán）則：非標準產品設計，最大的（de）特（tè）點是非規模生產，單一功能和有限的適應性（xìng）。 對於此類產品，由於它是個性化產品，因此必須首先控製成本。 例如，應為項目選擇的零件盡可能地標準化和標準化，並（bìng）應盡可能使用標準購買的（de）零件。  

質量保證原則：非標自動焊錫機的設計和質量保證的來源是兩個主要方麵。 隻要控製這兩個方麵，產品（pǐn）的質量就基本得到保證（zhèng）。 非標準產品的穩定性和適用性來（lái）自詳細的加工（gōng），良好和可（kě）靠的設（shè）計以及可（kě）靠的零件選擇。  

過程控製的原（yuán）理：過程控製，但更多取決於設計者的設計能力。 同時，我（wǒ）們必須充分考慮產業鏈，工人水平和技術水平。  

定期會計的原則：非標自動焊錫機產品的設計（jì），周期會計非常重要。 對於工程師來說（shuō），隻要不（bú）是太複雜的產品，每（měi）個（gè）人都（dōu）有下訂單的能力（lì），但是在短時間內，可以從設計，外包，組裝和調試等方麵進行合理的布局和係統改進。  ，因（yīn）此它仍然是對工（gōng）程師（shī）能力的（de）考驗。  

在（zài）可控（kòng）製的鏈（liàn）接中，為那些不可控製（zhì）的鏈接花（huā）更多的時間。 這是使用非標（biāo）準（zhǔn）產品的每個人都需要控製的。  

售後評估的原則：售後成（chéng）本與非標準產品設計的性質有很大關係。 這是一個從研發（fā）到試生產（chǎn），從試生產到試使用，從試到完善以及從（cóng）完善到產品定型的漸（jiàn）進過程。  

與產品用戶保持良好的（de）溝通，使用周到（dào）的服務和良好的態度來彌補產品設計中的小錯誤，並使用切實可行的措（cuò）施和（hé）有效的改進程序來解決客戶對售後過（guò）程和投訴的不滿。