近年來，點膠技術正在經曆一場由接觸式向無接觸式的（de）轉變，國內已有公司從（cóng）事無接觸式點（diǎn）膠設備的研究和開（kāi）發，例如深圳歐力克斯公司推出了自主研發的非接觸式壓電噴射閥、錫膏噴射閥、熱熔膠噴射閥等產品；然而，目前國（guó）內（nèi）超過70%的點膠係統仍然（rán）采用（yòng）傳統的接觸式針頭點膠，並且主要是（shì）時間/壓力型；無（wú）接觸式(噴射)點膠係統的市場份額不足10%，其發展和應用尚處於起始（shǐ）階段。因此，針對目前我國點膠技術的發展狀況（kuàng），研究具有自主知識產權、高（gāo）精度、高可（kě）靠性的流體點膠技術勢在必行。

歐力克斯噴射閥工作參數：

1、無（wú）接觸式（shì）噴射（shè）、高精度、多功能。

2、適用液體粘度最（zuì）高可達 2000000 mPas。

3、最高速率（lǜ）可達 1000 次每秒。

4、配件自由選配可滿足客戶不（bú）同液體噴射工藝需求；對不同粘度的介質都具（jù）有極（jí）高的重複精度（dù）；自動校準功能保證了更換噴（pēn）射閥後仍具（jù）有極高（gāo）的重複精度。 

歐力克（kè）斯噴射閥工作原理

壓電式噴射點膠利用了壓電材料的逆壓電效應，噴射頻率高、設備結構簡單，而且噴射可以獲得直徑（jìng）小至100微米的膠（jiāo）點；另一方麵，壓電結構的（de）控製精度高，可提高（gāo）噴射點膠品質。但壓電式噴射點膠的流（liú）量小，若要提（tí）高噴射流量需要（yào）采用放大機（jī）構或增大噴（pēn）射裝置的體積；另（lìng）外，使用的壓電材料都比較脆（cuì），容易老化。目（mù）前壓電式噴（pēn）射裝置分為（wéi）以下兩種類型。第一類壓電式噴射點膠作為熱噴墨印（yìn）刷技術（shù）的主要競爭對手出現，應用於LED中有機顏料的注入，工作頻率可達20kHz。式噴射器應用壓電材料的變形（xíng），直（zhí）接推動流體運動，流體（tǐ）在內外壓力差的作用下加速從噴嘴噴（pēn）出，形成液滴。這項（xiàng）技術最大的優點在於可以采（cǎi）用噴射器陣列，並且可以以很高的（de）速度噴射材料的小液滴。但隻能（néng）用於噴射黏度小於0.03Pa·s的流體材料，而且流體中存在的（de）氣（qì）泡會導致噴（pēn）射困難。第二類壓電式噴射點膠實現噴射的方（fāng）法是快速的打開和（hé）關閉噴嘴，這類噴射器的典型產品是美國EFD 公司Picdot係列點膠閥，其噴射頻率最高可達200點/s在（zài）閥（fá）杆與（yǔ）噴嘴貼合時，噴射閥處於關閉狀態，此時噴射閥中（zhōng）流體處於相對較大的壓（yā）力下(黏度為0.03Pa·s的流體受到的壓力超過0.2MPa，黏度更大的材料所受壓（yā）力則會更高（gāo）)，然後打開噴嘴，一束流體在壓力驅動下從噴嘴迅速流出，然後關閉（bì）噴嘴，快速的關（guān）閉將使流（liú）體切斷（duàn），這一（yī）束流體所獲得的動能可以使其以一定速度飛離噴嘴而到（dào）達基板上。其中，開關閥（fá）動作由壓電致動器（qì）控製，壓電致動器與一個杠杆係統或位移（yí）放大機構配合使用，可以實現精確快速的閥門開啟和關閉動作。為了（le）精確（què）控製從噴嘴飛出液體的量，噴嘴打開和關閉的動作（zuò）必須快速且重複性（xìng）好（hǎo）。要獲得（dé）更小的液滴，須要采用尺寸較（jiào）小的噴嘴，使流體控（kòng）製壓力更高，並且開關閥動作更快。該噴射技術在電子器件包封的紫外固化粘（zhān）結劑上的應用非常成功。