在光通信領域，光模塊的焊接封裝一直是行業痛點，激（jī）光焊錫作為（wéi）焊（hàn）錫方法之一，是近十年來發展迅速的焊錫方法之一，也是光通信行業應用蕞為廣泛的激光技術（shù）之一。與傳統焊錫方法不（bú）同，激光焊錫是利用高能激光脈衝（chōng）對微（wēi）小區域的材料進行局部加（jiā）熱，激光輻射的能量通（tōng）過熱傳導擴散到材料中（zhōng），熔化材料形成特定的熔池。

　　由於激（jī）光焊（hàn）錫的高功率密度和快速能量釋放，其加工效率遠遠優於傳統方法。同時（shí），由於激光聚焦後光（guāng）斑小，可以使兩種材料在焊錫過程中的附著力更好，不會造成材（cái）料表麵的損傷和變形，因（yīn）此焊錫後不需要對（duì）焊縫進行後處（chù）理。同時，激光焊錫由目前（qián）的（de）計算機軟（ruǎn）件控（kòng）製，不（bú）僅可以實（shí）現焊錫的精確（què）控製。同時可以配置（zhì）自動化設施（shī）和機器人，實現（xiàn）數字化、智能化製造。

　　光模塊激光焊（hàn）接為什麽光電（diàn）子行業選擇激光自動焊錫機

　　一、傳統焊錫的產量不穩定且波動很大。

　　傳統焊錫的產量不穩定（dìng）且波動很大。產品質量約93％，有許多不穩定因素。錫絲浪費很多，而且烙（lào）鐵頭的損耗（hào）很大。每個（gè）人都操作一個焊台，並且需要熟練的焊接人員努力（lì）工作，並且人員不穩定。激光自動焊錫機的選擇輸出穩定，產品合格率大於98％。耗材不會浪費錫（xī）線，並且烙鐵頭會自（zì）動受到保護。資金投資一次，受（shòu）益（yì）多年。每個人可以操作35個設備，而無（wú）需焊接經（jīng）驗。勞（láo）動強度小，人員穩定。因此，激光自動焊錫機已成為當前焊接行業企業的蕞愛。

　　二、激光自動焊錫（xī）機可（kě）以為光電企業減少成本。

　　激光自動焊接機的亮點是它可以代替手工（gōng）作業，並（bìng）且可以長期有效地執行標準化作業。如果僅將激光自動焊接機與手動焊接過程進行比較（jiào），激（jī）光自（zì）動焊接機要擊敗手動焊接仍然是困難的！由於激光自動焊接機是（shì）基於成功的手動焊接經驗而（ér）設計的，因此該機器會不斷重複進行手工作業，不但極大地節省了人力，提高了工廠自動化及產能，還極大地（dì）降低了生產成本，為客戶贏得市場競爭力。

　　光模塊激光焊接深圳歐力克斯（sī）一直致力於研發生產高性價比，高精度的設備，焊接精度精細至0.1mm，可滿足（zú）焊盤間距小至0.12mm，焊接良率高（gāo）達99%以上，專為光模塊等光電子（zǐ）行業的自動化精密加工（gōng）製（zhì）造。