在光通（tōng）信（xìn）領域，光模塊的焊接封裝一直是行業痛點，激光焊（hàn）錫作為（wéi）焊錫方法之（zhī）一，是近十年（nián）來發展迅速的焊（hàn）錫方法之一，也是光通信行業應用蕞為廣泛的激（jī）光技術之一。與傳統焊錫方法不同，激光焊錫是（shì）利用高能激光脈衝（chōng）對微小區域的材料進行局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導擴散到材料中，熔化材料（liào）形成特定的熔（róng）池。

　　由（yóu）於激（jī）光焊錫的高功率密度和快速（sù）能量釋放，其加工效率（lǜ）遠遠優於傳統方法。同時，由於激光聚焦後光斑小，可以使兩種材料在焊錫過程中的附（fù）著力更好，不（bú）會造成（chéng）材料表麵的損傷和變形，因此焊錫後不需要對焊縫進行後處理。同時，激光焊錫由目前的計算機軟件控製，不僅可以實現焊錫（xī）的精確控製。同時可以配（pèi）置自動化設施和機器人，實現數字化、智能（néng）化製（zhì）造。

　　光模塊激光焊接為（wéi）什麽光電（diàn）子行業選擇激光自動焊錫機

　　一、傳統焊錫的產（chǎn）量（liàng）不穩定且波動很大。

　　傳統焊錫的產量不穩定且波動很（hěn）大。產品質量約93％，有許多不穩定因素。錫絲浪費很多，而且烙鐵頭的損耗很大。每個人都操作一個焊台，並且需要熟練的焊接人員努力工作，並且人員不穩定。激光自動焊錫機的選擇輸出穩定，產品合格率大於98％。耗材不會浪費錫線，並且烙鐵頭會自動受到保護（hù）。資金投資一次，受益多年。每個人可以操作35個設備，而無需焊（hàn）接經驗。勞動強度小，人員穩定。因此，激（jī）光自動焊錫機已成（chéng）為當前焊接行業企業的蕞愛。

　　二（èr）、激光自動焊錫機可（kě）以為光電企業減少成本。

　　激光自動（dòng）焊接機（jī）的亮點是它可以代替手工作業，並且（qiě）可以（yǐ）長期有效地執行標準化作業。如果僅將激光自動焊接（jiē）機與手動焊接過程進行比較，激光自動焊接機要擊敗手動焊接仍然（rán）是（shì）困難的（de）！由於激光自動焊接機是基於成功的（de）手動焊接經驗而設計的，因此該機器會（huì）不斷重複進行手工作業，不但極大地（dì）節省了人力，提高了工廠自動化及產能，還極（jí）大地降低了生（shēng）產成本，為客戶贏得市場競爭力。

　　光模塊激光焊接深圳（zhèn）歐力克斯一直致力於（yú）研發（fā）生產（chǎn）高性價比，高精度的設備，焊接精度精細至0.1mm，可滿足焊盤間距小至0.12mm，焊接良率高達（dá）99%以（yǐ）上，專為光模（mó）塊等光（guāng）電子行業的自動化精密加工（gōng）製造（zào）。