黑膠點膠機也叫COB（Chip-On-Board）邦定膠點膠機（jī），主要用於電路芯片(IC Chip)封裝的膠粘，起到保護芯片的作用。它有著良好的粘接、機械強度和抗剝離力以及抗熱衝擊（jī）特性等。

　　黑膠（jiāo）是單組分環氧膠產品，粘接強度優秀（xiù）以及耐（nài）溫特性，適宜的（de）觸變性，絕緣性好，固（gù）化後收縮率低，熱（rè）膨脹係數小，適用於COB電子元器件遮封。廣泛應用於儀器儀表、通訊設備、安防器械、運動器材、數碼（mǎ）電子（zǐ）、新型能源、電工電氣、電子玩具等等，應用產品非常之廣泛，比如有（yǒu）工業儀器（qì）、攝像頭、計算器、LCD、掌（zhǎng）上電腦、遊戲機、遙控器、液晶顯示（shì）器（qì）、電話機（jī）、玩具（jù）、學習機（jī）、遙控器、電（diàn）子手表、電子（zǐ）掛（guà）鍾、電子賀卡、綁定機、溫度傳感（gǎn）器、蜂鳴器、變壓器、點火線圈。

　　在電子技術快速發展帶動下，小型化的攜（xié）帶式（shì）電子產（chǎn）品，不再是遙（yáo）不可（kě）及，已成為風行全（quán）球的發展趨勢。在未來電子產品不斷（duàn）朝向輕薄、短小、高速、高腳數等特性發（fā）展的潮流下（xià），其中除電子元件是（shì）主要關鍵外，COB邦定膠已成為一種普遍的封裝技術，各種型式的（de）先進封裝方式（shì）中，晶片直接封（fēng）裝技術（shù）扮演著重要角（jiǎo）色。

　　COB封裝工藝流程：

　　第一步：擴晶。采用擴張機將廠（chǎng）商提供的整（zhěng）張LED晶片薄膜均勻擴張，使附著（zhe）在（zài）薄膜表麵緊密排列的LED晶（jīng）粒拉開，便於（yú）刺晶。

　　第二步：背膠。將擴好晶的擴晶環放在已刮好銀漿層的背膠機麵（miàn）上，背上銀漿。點銀漿。適用於散裝LED芯片。采用點膠（jiāo）機（jī）將適量的銀漿點在PCB印刷線路板上。

　　第三步：將備好銀漿的（de）擴晶（jīng）環放（fàng）入刺（cì）晶（jīng）架中，由操作員在顯微鏡下將LED晶片用刺晶筆刺在PCB印刷線路板上。

　　第四步：將刺好晶的（de）PCB印刷線路板放入熱循（xún）環烘箱中恒溫靜置一（yī）段時（shí）間，待銀漿固化後取出(不可久置，不然LED芯片鍍層會烤黃，即氧化，給邦（bāng）定（dìng）造成困難)。如果有LED芯片邦定，則需要以上幾個步驟;如（rú）果隻有IC芯片邦定則取消以上步（bù）驟。

　　第五步：粘芯片。用點膠（jiāo）機在PCB印刷線路（lù）板的IC位置上（shàng）適量的紅膠(或黑膠)，再用防靜電設備(真空吸筆或子)將IC裸片正確放（fàng）在紅膠或黑膠上（shàng）。

　　第六步：烘（hōng）幹。將（jiāng）粘（zhān）好（hǎo）裸片放入熱循環烘（hōng）箱中放在大平麵加熱板上恒溫靜置一段（duàn）時間，也可（kě）以自然固（gù）化(時間較長)。

　　第七（qī）步（bù）：邦（bāng）定(打（dǎ）線)。采用鋁（lǚ）絲焊（hàn）線機將晶（jīng）片(LED晶粒或（huò）IC芯片)與PCB板上對應的焊盤鋁絲（sī）進行橋接，即COB的內引線焊接。

　　第八步：前測。使用專用檢測工具（jù）(按（àn）不同用途的（de）COB有不同的設（shè）備，簡單的就是高精（jīng）密度穩壓（yā）電（diàn）源)檢測COB板，將不合格的板子重新返修。

　　第九步：點膠。采用點膠機將調配好（hǎo）的AB膠適量（liàng）地點到邦定（dìng）好的LED晶粒上（shàng），IC則用（yòng）黑膠封裝，然後根據客戶要求進行外觀封裝。

　　第（dì）十步（bù）：固化。將封好膠的PCB印刷線路板放入熱循環烘箱中恒溫靜置，根據要求可設定不同的烘幹時間。

　　第十一步：後測。將封裝好的PCB印刷線路板再用專用的檢測工具進（jìn）行電氣性能測試，區分好壞優劣。

　　與其它封裝（zhuāng）技術相比，COB技術價格低廉(僅為同芯片的1/3左右)、節約空（kōng）間、工藝成熟。但任何新技術在剛出現時（shí）都不可能十全十美（měi），COB技術也存在著需要另配焊接機及封裝機、有時速（sù）度跟不上以及PCB貼片對環境要求更為嚴格和無法維修等缺點。

　　歐力克斯COB點（diǎn）膠機的特點：

　　1、全自動視覺點膠機（jī）在點膠工作中，出膠量、出膠時間等可（kě）隨意調節；

　　2、功能更全麵適用（yòng）性更寬廣，能滿足更高需求的點膠工作；

　　3、驅（qū）動方（fāng）式采用精密步進電機，使全自動點膠機工作將更加（jiā）穩定高效率；

　　4、可在顯示器中設定不間斷循環點膠模式，並自動（dòng）校準精度，以實現加（jiā）強產品的（de）點膠（jiāo）精度和點膠質量的效果；

　　5、具有高（gāo）精度、高產能、低成本（běn）、操作簡單等眾多優勢，6、獨特智能快速（sù）識別、定位係統，可任意擺放產品，自動識別路徑快速點膠，7、自動循環作業，不間斷點膠，點膠精度穩定；

　　8、可實現（xiàn）點、直線、圓、弧、塗膠、注膠、或任意不規則（zé）曲線，設備操作簡單方（fāng）便，一位師父可操作兩台機器，節約人工。設備故障率少、產量高；

　　9、通過CCD自動定位+自主研發識（shí）別定位係統，保持膠點（diǎn）的一致性（xìng），出膠（jiāo）精度保持在0.01MM，對膠量（liàng）大小(膠量大小範圍：0.001-100gm)、粗細、點膠10、時間、速度、停膠時（shí）間的參數皆可更改，出膠量穩（wěn）定、不漏滴（dī）膠；

　　11、選用壓力桶儲（chǔ）膠作業，節（jiē）省（shěng）換膠時間。