全自動點膠機（jī）是具備控製膠水吐出量和吐出時間的裝置，因此在使用全自動點膠機前一（yī）定要對影響點膠質量的膠（jiāo）水問題解決掉。

       膠的粘度直接影響點膠的質量（liàng）。粘（zhān）度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染焊盤（pán）。點膠過程中，應對不同粘度的膠水（shuǐ），選取合理的背壓和（hé）點膠速度（dù）。

      除卻膠水和外界環境的影響，對於點膠機本身來說，通常企業（yè）所用點（diǎn）膠機是（shì）采用螺旋泵供給點膠針頭，因此需要采取一個恒定的壓（yā）力來保證足夠膠水供給螺旋泵，如果壓力太大易造成膠溢出、膠（jiāo）量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點（diǎn），從（cóng）而造成缺陷。所（suǒ）以（yǐ）點膠機設備應根（gēn）據不同（tóng）同品質的膠水、點膠機工作環境溫度等情況來來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水（shuǐ）粘度（dù）變小、流動性變好，這時需調（diào）低背壓就可保（bǎo）證膠水的供給，反之亦然。點膠機（jī）設備點（diǎn）膠量的大小根（gēn）據（jù）工作經驗，膠點直徑的大（dà）小應為焊盤（pán）間距的一半，貼片（piàn）後膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍，這樣（yàng）就可以保證有充足的膠水來粘（zhān）結元件又避免過多膠水浸染焊盤，點膠量多少由螺旋泵的旋轉（zhuǎn）時間長短來決定，實際中應根（gēn）據（jù）室溫、膠（jiāo）水的粘性等選擇泵的旋轉時間。

       使用（yòng）點膠（jiāo）機可大大提高生產效率和減小產品的報廢，節省膠水，最終達（dá）到產品量化和提高經濟效率（lǜ）的目的。