流體控製（zhì）設備分為：1、單液點膠機(也稱（chēng）單組份點膠機 )；2、雙液點膠（jiāo）機。

單液點膠機原理： 

1、把膠水放至料筒內，通過氣壓為動力持續輸入料筒內，截止閥打即出膠，關閉即截止膠水流出，截止閥打開時 間越長，出膠量越大，反之出膠量越小。

2、控製主要起到控製閥體的打開時間與截止時間！

雙液點膠機（jī）原（yuán）理：

1、將AB膠水（雙組份膠水）分別裝到AB兩個料桶之中，通過桶下麵的泵體來控製膠量的大小，達到一定的配比。泵體 可根據用戶要求來選擇：齒輪（lún）泵，螺杆   泵、柱塞（sāi）泵等，因各行業（yè）的膠水性質不一樣（有粘稠不一樣的，有膠水帶填 充物、膠（jiāo）水比例等），需要根據膠水來決定用那種計（jì）量泵會比較合適。

2、計量（liàng）泵將雙組份膠水同時輸送到混合頭進行混合，混合頭部位采用動態攪拌電機帶動混合管內部攪（jiǎo）拌葉高速旋（xuán）轉把膠水自動混合均勻（yún）（攪拌電機每分鍾轉速可達3000轉）。

3、在操作完成後需要（yào）立即清洗混合部位，機器（qì）采用自動清洗功能自動清洗，清洗原理采用氣（qì）壓方式輸入至清洗桶把清洗液壓至混合管部位，在配合動態攪拌  裝置高速旋轉把殘留膠水排出並衝洗幹淨。

  4、為了能夠在不同的環境中使用，在雙液（yè）灌膠機功能上增加了對外界（jiè）的抗幹擾因（yīn）素。主要有對儲膠桶的加熱、攪拌防沉澱、抽（chōu）真空脫泡處理等（děng），使用灌膠更輕  鬆（sōng），設備更智能化。除（chú）此之外，設備（bèi）在上料方麵增加了自動抽料功能，利用對儲料筒的抽真空功（gōng）能，將儲料桶內（nèi）達到負壓（yā），將（jiāng）吸料管放入膠桶中，實現自動  抽料功能，減（jiǎn）少了人力環節，也相應的減少了塵埃進（jìn）入膠水中的可能。 

 精度高差

高→ 同步帶

低→ 軌道進行