汽車需要(yào)塗膠的零部件及工藝流程
汽車行業塗膠使(shǐ)用塗膠機已經(jīng)是數見不鮮的現象,而汽車需要塗膠的零部件非常多,特(tè)別(bié)是電子類產品需要使用全自動塗膠機進行塗膠防水(shuǐ),需要塗膠(jiāo)的零部件(jiàn)比較多,例如:汽車車燈(dēng)、點火線圈、電子打火器(qì)灌膠、車門把手,汽車音箱(xiāng)、汽車底盤、線速器、落水槽等等,還(hái)有大量汽車零配(pèi)件等(děng)都需要完成塗膠密(mì)封。
塗裝生(shēng)產線工藝(yì)流程分為:前處理、噴粉塗裝、加熱固化。汽車行業塗膠可分為塑料件和鋁板件,在漆麵幹燥(zào)的情況下塑料件、鋁板件幹燥比鋼(gāng)板件幹燥溫度(dù)要低。塑料件和鋁板件的塗膠也是有區(qū)別的。
塑料件:在清潔的時候首先要做防靜(jìng)電處理(因為塑料經過清潔布或者粘塵布擦過會帶有靜電)。再(zài)噴塗塑料(liào)底漆(需(xū)要刮膩子要刮塑料(liào)原(yuán)子灰)+中塗(tú)工藝+麵漆噴塗工藝(yì)。
鋁板件:前處理一(yī)定要打磨氧(yǎng)化層(打磨采用氣動打磨機打磨)再噴塗底漆(鋁板件需要刮塗(tú)原子灰都是刮鋁粉膩子)+中塗工藝+麵漆工藝。它們三者(zhě)在塗裝工(gōng)藝上隻有前處理有區(qū)別,其他的沒什麽區別。
大型乘用車車身(shēn)塗裝(zhuāng)車間代表了汽車塗裝技術的最高(gāo)水平,它通常都采用多層立體化、區(qū)域化工藝布置方式,工藝規劃設計難度大,工藝(yì)布置複(fù)雜。但是,可以充分的利用空間、有效(xiào)的規劃使用工藝麵積和節省占地麵積。
原廠塗裝工藝中(zhōng)的重要步驟(zhòu):
1、投入產品:把(bǎ)被塗物放到插件上開(kāi)始工作;
2、靜電除塵:把注(zhù)塑時帶來的油質,灰塵除掉;
3、預熱:為(wéi)了更好的上色給被塗物一點溫度;
4、底漆噴塗:把塑料本身(shēn)的顏色覆蓋,為生產要求顏色先底色噴(pēn)塗(tú);
5、烘幹:通過隧道裏的IR區的溫(wēn)度,進行半幹(gàn)狀態,為下一道噴塗作準備(bèi);
6、表麵噴塗:噴要求上色的顏(yán)色;
7、溜平幹燥:通過(guò)隧道進行(háng)溜(liū)平,烘幹;
8、UV噴塗固化:和UV塗料搭配利用光線中塗料要求的照色量進行瞬間固化;
9、出貨並檢查包裝.
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