汽車行業塗膠使用（yòng）塗膠機已經是數見不（bú）鮮的現（xiàn）象，而汽車需要塗膠的零部件非常多，特別是電子類（lèi）產品需要使用全自動塗膠機進行塗膠防水，需（xū）要塗膠的零部件比較多（duō），例如：汽車車燈、點火線圈、電子打火器灌膠、車門把手，汽車音箱、汽車（chē）底盤、線速器、落水槽（cáo）等（děng）等，還有大（dà）量汽車零（líng）配件等都需要完成塗膠密封。

　　塗裝生產線工藝流程（chéng）分為：前處理、噴粉塗裝、加熱固化。汽車行業塗（tú）膠可分為塑料件和鋁板（bǎn）件，在漆麵幹燥的情況下塑料件（jiàn）、鋁板件幹燥比鋼板件幹燥（zào）溫度要低。塑料件和鋁板件的塗膠也是有區別（bié）的。

　　塑料件:在（zài）清潔（jié）的時候首先（xiān）要做防靜電處（chù）理（因為塑料經過清潔（jié）布或者（zhě）粘塵布擦（cā）過會（huì）帶有（yǒu）靜（jìng）電）。再噴塗塑料底漆（需要刮膩子要刮塑料原子灰）＋中塗工（gōng）藝＋麵漆噴塗工（gōng）藝。

　　鋁板件:前（qián）處理一定要打磨（mó）氧化層（打磨采用（yòng）氣動打磨機打（dǎ）磨（mó））再（zài）噴塗底漆（qī）（鋁板件需要刮塗原子灰都是刮（guā）鋁粉膩子）＋中塗工藝＋麵漆工藝。它們三者在塗裝工藝上隻有前處理（lǐ）有區別，其他的沒什麽區別。

　　大型乘用車（chē）車身塗裝車間代（dài）表了汽車塗裝技術的最高水平，它通常都采用多層立體化、區域化工藝布置方（fāng）式，工（gōng）藝規劃設計難度大，工藝布置複雜。但是，可（kě）以充分的利用空間、有效的規劃使用（yòng）工藝麵積和節省占地麵積。

　　原廠塗裝工藝中的重要步驟:　

　　1、投入（rù）產品：把（bǎ）被塗物放到插件上開始工作;

　　2、靜電除塵：把注塑時帶（dài）來的油質，灰塵除掉;

　　3、預熱：為了更好的上色給被塗物一點溫度;

　　4、底漆噴塗：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產要求顏色先底色噴塗;

　　5、烘幹：通過隧道裏的IR區（qū）的溫度，進行半幹狀態，為下一道噴塗作準備;

　　6、表麵（miàn）噴塗：噴要求（qiú）上色的顏色;

　　7、溜（liū）平幹燥（zào）：通過隧道進行溜平，烘幹;

　　8、UV噴塗固化：和UV塗料搭配利用光線中塗料要求的照色量進行瞬間固化;

　　9、出貨並檢查包裝.