什（shí）麽是數（shù）字製造？

數字製造是計算機係統在製造服務、供應鏈、產品和流程中的應用。數字製造技術將所有生（shēng）產領域的（de）係統和流程聯係起來（lái），以創建（jiàn）從設計到生（shēng）產再到最終產品服務的集成製造方法。

通過對（duì）流程進行建模和仿真，可以提高製造決策的質量，同時改進流（liú）程以節省成本、縮短上市時間，並創建將數字工具與製造的物理執行相結合的聯合製造流程。

通過使用以計算機為中心的流（liú）程，製造商可以在（zài）製造（zào）流程中創建數字線程，以分析整個產品生（shēng）命周期中的數（shù）據（jù）並創建可操作的流（liú）程。數字製（zhì）造係統還允許將客戶數據發送給產品經（jīng）理，以預測需求和任何持續（xù）的維護要求，以通過以客戶需求為（wéi）中心的製造來交付產品。

數字化（huà）製造的三個（gè）方麵（miàn）

它可以分為三個主要領域：產品生命周期、智能工（gōng）廠和價（jià）值鏈管理。

其中每一項都與製造（zào）執行的不同方麵相關，從（cóng）設（shè）計和產品創新到生產線的改進和資源優化，以獲得更好的產品和客戶（hù）滿意度。

產（chǎn）品生命周期從（cóng）工程設計開始，然後包（bāo）括采購、生（shēng）產和服務壽命。每個步驟（zhòu）都使用數字數據來允（yǔn）許在製造過程中修改設計規範。

智能工廠涉及使用智能機器、傳感器和工具來提供有關流程和製造技術的實（shí）時（shí）反饋。通過（guò）結合運營技術和信息技術，這種數字化轉型可以提高工廠流程、控製和優（yōu）化的（de）可見性，從而提高績效（xiào）。

價值鏈管（guǎn）理的重點是減少資（zī）源，以創建減（jiǎn）少庫存的最佳流程，同（tóng）時保持產品質（zhì）量和（hé）客戶滿（mǎn）意度。

數字化製造有哪些優勢？

統一不同部門的製（zhì）造流程有很多好處，同時通（tōng）過創建自動數據交換來（lái）減少錯誤（wù）的（de）可能性。

效率的提（tí）高是通過聯合製造過程實現的，該過程消除了由於丟失或誤解數據而導致的錯（cuò）誤，這在紙質過程中很常見。

隨著價值鏈各個層麵的周轉（zhuǎn）更快，數字化製（zhì）造降低了成本，同時允（yǔn）許實時實（shí）施設計（jì）變更並降低維護成本。

數字技術提供的實（shí）時製造可見性為關鍵決策提供了更好的洞察力（lì），並加（jiā）快（kuài）了創新步伐。

此外，它還允（yǔn）許虛擬創建整個製造過程，以便設計（jì）人員可以在將時間和金錢（qián）投入到物理實施之前測試該（gāi）過程。

基於雲的製造（zào）可用於此建模，從多個來源獲取開（kāi）放訪問信息以開發可重新配置的生產線，從而提高效率。

設計

除（chú）了流（liú）程優化之外，數字化（huà）製造還為設計帶（dài）來了許多優勢。這些設計優勢（shì）始於使（shǐ）用 3D 建模軟件設計工具和機（jī）械（xiè）以（yǐ）及工廠車間布局和生產流程。

通過對製（zhì）造過程的模擬，甚至可以在生產（chǎn）開始之前找到以低成本和快速方式（shì）改進過程的方法。

即使製造（zào）已（yǐ）經開始，也可以（yǐ）監（jiān）控係統以（yǐ）評估生產中的任何偏差或問題，以便快速解決它們。

除了優化流程外，數字（zì）技術還可用於快速更改產品設計，同時評估其適用性。這（zhè）個過程可以通過基於雲的設計來實現。

工業用途（tú）

數字製造在航（háng）空航天和國防等行業迅速普及。這允許（xǔ）通過雲計算整合供（gòng）應（yīng）網絡，使供應商能夠有效協作。

數（shù）字（zì）製造技術（shù）還可以完美地融入（rù）自動（dòng）化流程，例如增材製造（zào）、層壓物體（tǐ）製造以（yǐ）及 CNC 切割、銑削和車床加工。

數字製造的未來是什麽？

隨著生產過程（chéng）中信息的使用（yòng）變得越來越自動化，數字製造看起來將在未來繼續（xù）發展。

通（tōng）過能夠相互交（jiāo）互的係統，工（gōng）業 4.0的發展看起（qǐ）來將繼續聯合生產的趨勢，以增加競爭（zhēng）並改進和簡化流程。