一、選用正確（què）的（de）物料和設（shè）備。

　　1、印刷紅膠的選擇，銅網印刷使用的（de）紅膠規格要求和紅膠點膠機（jī）使用紅膠要求是完全（quán）不同的，印刷用的紅膠（jiāo）需要具（jù）有適合網板印刷製程的粘度和觸變性，下膠量穩定而不會出現（xiàn）漏刷或塌邊。極低的吸濕性和較高的貯存穩定性，無論高速塗（tú）敷還是微少量塗敷都可保持沒有拉絲。

　　2、印刷機的選用，印刷機（jī）需（xū）要配置全自（zì）動印刷（shuā）機（jī），並且脫模距離和速度需要可以調節，脫模行程要有5mm以上為好，因為一般工廠的車間（jiān）溫度控（kòng）製在20-28攝氏度。溫度在上限時（shí）不存在印刷時不存在（zài）印（yìn）刷時紅膠拉尖現象。但溫度在下限時對大體（tǐ）積的元件（如QFP）需要膠量較大，就會存在少量紅膠印刷後又（yòu）拉尖現象。這時隻要（yào）調（diào）節合適脫模距離及速度就可以解決（jué）。

　　3、印刷刮刀的（de）選用（yòng），通常葡萄视频（men）會用（yòng）金屬刮刀去印刷錫（xī）膏，但是銅網印刷紅膠就必須使用膠刮刀了，並且（qiě）刮刀（dāo）和（hé）印刷網平麵的夾角需保持在35度，因為銅（tóng）網較厚，在印刷紅（hóng）膠時刮刀必修給紅膠一定的向下壓（yā）力才能是紅（hóng）膠漏印到PCB板上。

　　二、銅網（wǎng）的製作工藝要求。

　　銅網的製作（zuò）材質是3mm厚的進口OPM纖維板。此材質保證銅表麵平（píng）整無變形，鑽孔後無毛刺，封（fēng）網時和AB膠緊密結合等特點（diǎn）。

　　在製作是，在印刷麵做一個深度1.0-1.5mm的正麵下沉，以達到儲存（cún）膠量（liàng）的作用，方便下膠（jiāo）。在（zài）印刷背麵避空自插（chā）元件引（yǐn）腳，高度大（dà）概在2.2mm左右。使pcb板表麵和銅網非印刷麵完全（quán）相符，中間不留間隙，若插件腳偏高（gāo）時，則需做特殊說明，在（zài）做底部半刻時適當調整半刻深度。外框尺寸則根據印刷機的要求確定長寬厚即可。然後（hòu）為了出膠的流暢性鍍上一層銅。

　　三、建立可（kě）靠的印刷工藝流程，印刷機的（de）調校參數及使用注意事項。

　　1、一般儲存及使用環境（jìng），紅膠進倉時要貼上進倉管理標簽，用以區分（fèn）不同（tóng）批次。以保證“先進先（xiān）出”的操縱規範流程。並置（zhì）於2-8攝（shè）氏（shì）度的溫（wēn）度（dù）範圍內，陰涼幹燥的（de）環境冷藏，生產車間環境控製在：22-28攝氏度，濕度在35-70%。紅膠水未（wèi）開封時在常（cháng）溫下（xià）可保持1個月的有效期（qī），網板上的暴露時間為3天。

　　2、使用前（qián）的準備，冷藏貯存的紅膠水必須經過回溫之後才（cái）可以使用，紅膠水從冰箱取出時在標簽上寫上開始（shǐ）回溫（wēn）時間（jiān），回溫好後的並在標簽（qiān）上寫上結（jié）束回溫時間。200g封裝的紅膠水最好回溫時間4小時以上，否則紅膠會將會吸收空氣中（zhōng）的（de）水分改變原（yuán）有的特性。

　　3、印刷轉產：轉產（chǎn）前技（jì）術人員確認與pcb相對應的銅網，檢查銅網表麵及地麵須整潔幹淨，並檢（jiǎn）查每個（gè）印刷孔的清晰通暢。

　　如孔內（nèi）有異物，須用指定工具將各孔清（qīng）潔幹淨。技（jì）術員在定位銅網前，用塑料鏟（chǎn）將膠（jiāo）水塗滿每一個（gè）印刷開孔，在（zài）銅網印刷表麵形成一層薄且均（jun1）勻（yún）的（de）膠水。使（shǐ）膠（jiāo）水能充分地分（fèn）布在每一個（gè）印刷孔，塗抹時（shí）要注（zhù）意稍微用適當的力向孔內方向用力，直到在銅網底（dǐ）麵的每一個出膠孔（kǒng）能順利而均勻地溢（yì）出（chū）膠水，完成塗抹膠水後須用幹（gàn）淨的抹布將銅（tóng）網（wǎng）底麵溢出多（duō）餘的膠水（shuǐ）擦（cā）拭幹淨，注意膠水不能汙染在AID元件避空槽內，否則會汙染自插件元（yuán）件的引腳。

　　四、銅（tóng）網印刷紅（hóng）膠產品介紹

　　歐力克斯科（kē）技有限公司紅（hóng）膠點膠機（jī）適應膠水：街交、〔Ml導電膠、U瑚交、AB膠、瞬間膠（jiāo）、環氧樹脂膠、密封膠、熱膠、潤撒（sā）旨、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防（fáng）焊膏（gāo）、透明漆、螺絲固定（dìng）劑等（děng）。 應用範圍：傳感器、繼電器、電源適配器、電子玩具等（děng）。